[实用新型]一种加热炉出钢机检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，特别涉及一种加热炉出钢机检测装置。

背景技术

出钢机工作原理是电动机带动减速机驱动安装在齿条装置上的钩头前进、后退完成一个工作循环，原有极限检测元件为主令控制器方式，与机械主传动轴通过齿轮连接，此种形式检测装置存在弊端：一是检测装置存在机械磨损，运行一段时间后预定位置发生变化，开关位置调整需要一定技术含量；二是由于设备使用年限较长，控制精度已不能满足生产需要，而一旦极限保护失灵，将出现钩头在炉门侧掉下滑道现象，处理困难，事故扩大；三是接近开关位于加热炉炉门正前方，调整接近开关时易受到火焰辐射和呼吸到残余煤气，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种消除检测装置机械磨损变位和调整困难现象，同时更换、调整方便快捷的加热炉出钢机检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种加热炉出钢机检测装置，包括机座、齿条装置、对射光栅、对射光栅支架、接近开关、接近开关支架和可编程控制器，所述的机座一侧设有齿条装置和接近开关支架，接近开关支架上设有接近开关，对射光栅通过对射光栅支架固定在出钢机基础上，对射光栅用可编程控制器与机座相连接。

所述的齿条装置与接近开关间距大于等于3mm。

所述的对射光栅与接近开关间距大于等于100mm。

所述的接近开关支架为长条形孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种加热炉出钢机检测装置，具有结构简单、操作方便、实用性强的特点，更换、调整检测装置更方便快捷，杜绝了检测装置机械磨损变位和调整困难现象，避免了重大事故的发生，提高了成材率，降低了生产成本。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图。

1—机座  2—齿条装置  3—对射光栅  4—对射光栅支架  5—接近开关  6—接近开关支架  7—可编程控制器  8—出钢机基础

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种加热炉出钢机检测装置，包括机座1、齿条装置2、对射光栅3、对射光栅支架4、接近开关5和接近开关支架6，所述的机座1一侧设有齿条装置2、接近开关支架6和可编程控制器7，接近开关支架6上设有接近开关5，对射光栅3通过对射光栅支架4固定在出钢机基础8上，对射光栅3用可编程控制器7与机座1相连接；所述的齿条装置2与接近开关5间距大于等于3mm；所述的对射光栅3与接近开关5间距大于等于100mm；所述的接近开关支架6为长条形孔。

使用本实用新型时，将机座1安装于出钢机支架上，对射光栅3通过对射光栅支架4固定在出钢机基础8上，当出钢机工作时，机座1推动齿条装置2前进，当齿条装置2挡住对射光栅3的光源时，可编程控制器7控制机座1停止运动，齿条装置2升起拖住钢坯，然后机座1带动齿条装置2后退，齿条装置2促使接近开关5关闭，使机座1停止运动，然后齿条装置2落下将钢坯放置于辊道上。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。