[实用新型]一种用于生产圆钢的夹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，特别涉及一种用于生产圆钢的夹板。

背景技术

目前型钢线圆钢生产，由于其工艺特点在轧制过程中经常出现放扁的现象，造成大量的废品，并且在生产中由于轧槽的磨损需要经常调整导板的宽度，极大的影响了圆钢的成材率并且加大了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产圆钢的夹板，解决了圆钢轧制中的放扁和调整困难问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于生产圆钢的夹板，包括夹板主体，所述的夹板主体一端为三角形结构，另一端为T形结构，夹板主体表面设有凹槽。

所述的三角形结构的两条边为带有弧度的边，其弧度为0.4-0.6rad，这两条弧度边之间的夹角为圆角结构，其圆角半径为20-30mm。

所述的凹槽由凹槽一、凹槽二和凹槽三依次连接构成。

所述的凹槽二底部为斜面，其倾斜角为8-10°。

所述的凹槽三底部为斜面，其倾斜角为25-35°。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种用于生产圆钢的夹板，具有结构简单、操作方便、实用性强的特点，由于凹槽二和凹槽三底部为斜面，解决了圆钢轧制中的放扁和调整困难问题，大大提高了圆钢的成材率，降低了劳动强度，减少了原材料的浪费。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图；

图2 是本实用新型的主视图；

图3 是本实用新型的左视图；

图4 是本实用新型的俯视图。

1—夹板主体  2—三角形结构  3—T形结构  4—凹槽一  5—凹槽二  6—凹槽三

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1～图4所示，本实用新型一种用于生产圆钢的夹板，包括夹板主体1，所述的夹板主体1一端为三角形结构2，另一端为T形结构3，夹板主体1表面设有凹槽；所述的三角形结构2的两条边为带有弧度的边，其弧度为0.4-0.6rad，这两条弧度边之间的夹角为圆角结构，其圆角半径为20-30mm；所述的凹槽由凹槽一4、凹槽二5和凹槽三6依次连接构成；所述的凹槽二5底部为斜面，其倾斜角为8-10°；所述的凹槽三6底部为斜面，其倾斜角为25-35°。

使用本实用新型时，在每次更换轧辊后安装导卫板时，在孔型入口处两侧分别安装一个夹板主体1，并保证两个夹板主体1的凹槽相对安装，轧件在轧辊的带动下通过凹槽，生产时根据轧件的宽度合理调整两个夹板主体1之间的宽度，保证轧件顺利进入轧槽。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。