[实用新型]一种牛羊草料混合搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料搅拌装置技术领域，具体涉及一种牛羊草料混合搅拌机。 

背景技术

随着现代科学技术的日益发展，螺旋输送机的应用也越来越广泛。物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。 

纵观螺旋输送机的发展历程，主要有以下几方面，高速度即意味着高生产率，减少单位时间生产成本。磨损是限制螺旋输送机寿命的主要原因，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增加螺旋轴的耐磨性，改善物料的性能，可以较大程度提高输送机的使用寿命。螺旋输送机的能源绝大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机急待解决的难题和发展方向。使用螺旋输送机，结合各种连续输送机械，来完成复杂的物料输送。目前，螺旋输送机的使用范围受到限制，要扩大其使用范围，需要开发制造能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的螺旋输送机。传统的连续运输机械是敞开状态下输送物料的，在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严重影响周围的环境，特别是在输送水泥、化肥、矿石、煤炭、谷物等粉末易飞扬物料时尤显严重。为了解决这个问题，就需要一种环保形式的输送机，而螺旋输送机对于解决这 个难题，无疑具有很大的优势和发展空间。    

传统的螺旋加料器包括螺旋输送器，设在螺旋输送器进料口上的棱锥形料斗，料斗上设物料进料口，物料通过进料口进入螺旋输送器后，由螺旋输送器的桨叶推动从出料口排出。粉状物料进入加料器后易出现架桥现象，导致在料斗中下部出现物料架空，无法进入螺旋输送器输送出来，影响连续化正常生产。目前一般解决方法是靠人工巡查，一旦发生架桥就利用工具敲击料斗，使其产生振动，消除架桥现象发生，或直接搅动架空的物料，使得工人劳动强度大，粉尘较多，这对人员的健康造成了危害。目前出现了一种解决架桥现象的螺旋加料器，在料斗内设置一带桨叶的垂直搅拌轴，通过搅拌轴搅动料斗内的物料，避免架桥现象。其缺点是：搅拌桨转动时，易将物料向上带起，一定程度上影响物料的正常下料。 

现有工业上常用的螺旋给料器，由机架和螺旋给料盘和振动电机组成，当进料口进入粒料时，通过振动电机的振动将物料传送，这种结构的螺旋上料器，主要存在着如下缺陷，当粒料在生产时，由于很多原因会产生很多粉末或小颗粒，影响成品的外观或质量，为清除粉末或小颗粒物质，就需要进行二次加工如风吹，过筛，清洗等，严重的影响生产速度和生产效率，增加生产成本。 

蒸汽干燥机广泛应用于农药、染料、颜料、精细化工、饲料、添加剂等行业认可并推广应用。现有的气流干燥剂，特别是旋转气流干燥机，由于旋转闪蒸烘干机处理滤饼状物料居多，所以需要螺旋加料器加料。如果需要干燥的材料是非粘性、颗粒状或块状的，采用普通的输送带加料就可以，但涉及一些粘性材料，采用普通的加料装置无法满足要求。     

发明内容

本实用新型的目的是提供一种牛羊草料混合搅拌机，采用上下双层螺旋绞 龙轴输送，能够对草料及粘性物料进行均匀混合与搅拌，并进行良好的输送，不会产生停滞、粘带的现象，保证了物料疏松的效果和稳定性，用途广泛。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种牛羊草料混合搅拌机，由动力装置、支撑架4、搅拌槽7、铰龙轴和螺旋叶片组成；其特征在于：所述的搅拌槽7由钢板制成上部开口的U形槽，在搅拌槽7一侧设有一个双层结构的支撑架4，在支撑架4内部通过底座3固定安装有减速器一1和小电机一2，二者通过皮带连接传动，在支撑架4上方固定安装有减速器二5和电机二6，二者通过皮带连接传动，所述的减速器二5通过联轴器与横穿搅拌槽7的大铰龙轴8连接，大铰龙轴8的尾部通过轴承和盖板固定于搅拌槽7的侧面；所述的减速器一1通过联轴器和轴承与横穿搅拌槽7的小铰龙轴9连接，小铰龙轴9的尾部穿过搅拌槽7一段距离由L型尾架11固定，所述的大铰龙轴8与小铰龙轴9之间相隔一定间距，两者在转动时互不干涉，在搅拌槽7的底部设有四个带滚轮13的支脚12。 

所述的大铰龙轴8为一个中心轴上设置有多个内外相互交叉的空心螺旋叶片构成。 

所述的小铰龙轴9为带有螺旋叶片的绞龙轴。 

所述的大铰龙轴8和小铰龙轴9与搅拌槽7相接触的部位还设有轴密封圈。