[实用新型]一种发酵罐氧气监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵罐的监控设备，具体涉及到一种氧气监控装置。

背景技术

发酵工程分有氧发酵和无氧发酵，在有氧发酵过程中需要保持发酵罐内的氧气浓度。如果氧气浓度过低，将会使发酵罐内的微生物死亡或者产生有毒有害的物质，这样讲对产量和发酵产物的质量有严重影响。发酵罐上一般设有氧气的进气管道和出气管道，现有的有氧发酵不具有完整的氧气监控装置，一般采用选择合适的进气管氧气流量。这样不仅难以操控，也不便于操作人员及时了解发酵罐内的氧气浓度情况。并且，氧气从进气管道通入发酵罐内后，容易造成罐内氧气分布不均一，造成局部氧气浓度降低，影响发酵的产量和产物。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对发酵罐内的氧气浓度进行监控，使发酵罐内的氧气浓度保持在合适的范围内，进而增加产量，优化产物。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种发酵罐氧气监控装置，安装在发酵罐内，该监控装置包括中央处理器以及分别与中央处理器连接的氧气浓度传感器、、存储器、内循环风机、通讯器、报警器、显示器和执行器；所述执行器包括进气电磁阀和出气电磁阀。

优选的，进气电磁阀安装在发酵罐的进气管道上，所述出气电磁阀安装在发酵罐的出气管道上。

优选的，本实用新型还包括压力传感器和温度传感器。

优选的，氧气浓度传感器设有4个。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、在发酵罐内设有多个氧气浓度传感器，能够对罐内的多个位子进行监控，使管理人员能够及时了解罐内氧气浓度信息；

2、发酵罐内设有内循环风机，可以使罐内的氧气浓度分布更加均一；

3、通过中央处理器的系统化管理，通过报警器实现及时报警，通过显示器和通讯器实现远程监控。

附图说明

图1为本实用新型安装在发酵罐的示意图；

图2为本实用新型的电路框图。

其中，1、发酵罐；2、氧气浓度传感器；3、内循环风机；4、显示器；5、进气电磁阀；6、出气电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种发酵罐氧气监控装置，安装在发酵罐1内，氧气监控装置包括中央处理器以及分别与中央处理器连接的氧气浓度传感器2、存储器、内循环风机3、通讯器、报警器、显示器4和执行器；所述执行器包括进气电磁阀5和出气电磁阀6。

在发酵过程中，氧气浓度传感器2实时监控发酵罐1内的氧气浓度，并将结果反馈至中央处理器，中央处理器根据存储器内的预设数值与检测到的结果进行对比，如果氧气浓度低于预设值，则中央处理器将信号传输至进气电磁阀5，加大氧气流量，同时调节出气电磁阀6，增加出气流速，避免罐内压力太大；同时驱动报警器报警。如果氧气浓度较高，则同时调节进气电磁阀5和出气电磁阀6，使氧气的进气量和出气量均减少。

氧气浓度传感器2将收集的信息反馈至中央处理器后，中央处理器将信息反映至显示器4上进行显示，使操作人员能够及时了解发酵罐1内的信息，同时通过通讯器将信号发送至管理终端，使管理员在远程能够了解发酵罐1的工作状态。

进一步的，进气电磁阀5安装在发酵罐1的进气管道上，所述出气电磁阀6安装在发酵罐1的出气管道上。

进一步的，本实用新型还包括分别与中央处理器连接的压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器设置在罐体内部，对罐体内的温度和压力进行监控。

进一步的，氧气浓度传感器2设有4个。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。