[实用新型]分瓣可调式顶筒剖竹机

说明书

技术领域

本实用新型涉林木加工机械领域，尤其涉及一种剖竹机。

背景技术

竹材拥有生长快、产量高、韧性强、储量丰富等众多优势，所以应用十分广泛。剖竹机作为一种竹加工的配套机械为了适应竹材的特性需要专门进行设计。现有的剖竹机包括机架、刀架、刀盘、顶筒和电机，竹材一端固定安装在顶筒内，另一端放置刀盘上由定心装置定位，刀盘上均布若干把刀片对竹材进行均分切片；工作时，电机带动顶筒向前运动，推动竹材被刀盘均匀分隔成若干片竹条，再送入后续的加工机械。

现有的此类剖竹机大多顶筒相对固定安装，因为竹材的尺寸不一，需求的竹片宽度也各不相同，所以固定安装设置的顶筒可能无法完全配合竹材的尺寸，在推送中影响了稳定性，使得最终剖分出来的竹片可能宽度不均，影响了加工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分瓣可调式顶筒剖竹机，该剖竹机的顶筒内设有分瓣的锁紧片，利用螺套将锁紧片与竹筒紧固相连，能够将任何外径的竹筒牢牢的固定在顶筒上，大大提高了推送过程中的稳定性，使剖出的竹片能保持宽度均匀。

本实用新型是这样实现的：一种分瓣可调式顶筒剖竹机，包括机架、电机、刀架、刀盘、刀片和顶筒，所述机架的上端面上设置有导轨，所述刀架固定安装在机架的前端，所述顶筒设置在导轨上，所述电机固定安装在机架的底部，电机通过传动机构带动顶筒在导轨上前后滑动，刀片设置在刀盘中刀口朝向顶筒，顶筒内环形阵列有一组锁紧片，锁紧片呈花瓣形，锁紧片外表面设有螺纹，螺套旋在锁紧片后端。

所述的刀片共有3～12片，刀片向心均布设置在刀盘内。

所述刀盘的前端还装有定心卡箍。

所述传动机构包括主动链轮、从动链轮、链条和滑块，所述顶筒固定安装在滑块上，所述滑块与导轨相配合，所述主动链轮与从动链轮分别安装在机架的两端，主动链轮与从动链轮之间由链条联动，所述电机通过皮带带动主动链轮转动，所述滑块安装在链条上。

本实用新型分瓣可调式顶筒剖竹机的顶筒内设有分瓣的锁紧片，利用螺套将锁紧片与竹筒紧固相连，能够将任何外径的竹筒牢牢的固定在顶筒上，大大提高了推送过程中的稳定性，使剖出的竹片能保持宽度均匀，特别适用于小批量的竹加工作业。

附图说明

图1为本实用新型分瓣可调式顶筒剖竹机的立体结构示意图；

图2为本实用新型中顶筒的正面示意图。

图中：1机架、2电机、3刀架、4刀盘、5刀片、6顶筒、7导轨、8锁紧片、9主动链轮、10从动链轮、11链条、12滑块、13螺套。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2所示，一种分瓣可调式顶筒剖竹机，包括机架1、电机2、刀架3、刀盘4、刀片5和顶筒6，所述机架1的上端面上设置有导轨7，所述刀架3固定安装在机架1的前端，所述顶筒6设置在导轨7上，所述电机2固定安装在机架1的底部，刀盘4固定安装在刀架3上，电机2通过传动机构带动顶筒6在导轨7上前后滑动，刀片5设置在刀盘4中刀口朝向顶筒6，顶筒6内环形阵列有一组锁紧片8，锁紧片8呈花瓣形，锁紧片8外表面设有螺纹，螺套13旋在锁紧片8后端。

本实用新型可以一进步描述为，所述传动机构包括主动链轮9、从动链轮10、链条11和滑块12，所述顶筒6固定安装在滑块12上，所述滑块12与导轨7相配合，所述主动链轮9与从动链轮10分别安装在机架1的两端，主动链轮9与从动链轮10之间由链条11联动，所述电机2通过皮带带动主动链轮9转动，所述滑块12安装在链条11上。

在本实施例中，所述的刀片5共有3～12片，刀片5向心均布设置在刀盘4内，成为不同等份的刀盘，根据需要自由选取。

在本实施例中，为了使在分隔竹筒时能确保各条竹片的宽度相等，需要对竹筒进行准确定心，让竹筒的轴心始终与刀盘4的轴心重合，所述刀盘4的前端还装有定心卡箍。

安装竹筒时，首先将螺套13拧松，然后将竹筒插入到锁紧片8的中心，再将螺套13拧紧，这样顶筒6就能适应任何直径的竹筒，提高了加工质量。