[实用新型]晾糟机有效
申请号: | 201320326434.1 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN203319980U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 蒲学睿 | 申请(专利权)人: | 蒲学睿 |
主分类号: | C12G3/00 | 分类号: | C12G3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 611530 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晾糟机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于为酒糟降温的晾摊设备,尤其涉及一种降温效率高的晾糟机。
背景技术
白酒酿造过程中,需要使用摊晾酒糟的设备即晾摊设备对酒糟进行降温处理。传统的晾摊设备为凉茬机,这种设备包括打孔输送链板,以及驱动该链板的电机减速机、主动轮和从动轮。传统凉茬机的缺陷在于:
1、酿酒厂家酿酒过程中对降温、加曲工艺要求高,凉茬机在使用过程中从机架侧边进风,其压力、风量难以控制,效果差,气温高时降温达不到要求,而气温低时却不便调整风力;
2、曲料加入采用手动或一般电机驱动,其加入量不能准确调控;
3、未能设置晾糟输送链板清理装置,使其残糟过多;
4、搅料速度不可控,不能适应所有用户要求;
5、凉茬机在工作时进料方式为全人工上料,难以控制进料份量和速度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效降温的晾糟机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型所述晾糟机包括晾糟输送链板、晾糟电机减速机、晾糟主动轮、晾糟从动轮和轴流风机,所述晾糟电机减速机的输出带轮通过链条与所述晾糟主动轮连接,所述晾糟输送链板为打孔链板并安装于所述晾糟主动轮和所述晾糟从动轮上,所述晾糟输送链板输送酒糟所在的区域为晾糟区域,所述轴流风机用于向所述晾糟区域送风,所述晾糟区域的出料口下方设有斜型下料斗;所述晾糟区域的外周设有两端开口的风箱,所述轴流风机为多个并呈阶梯式安装于所述风箱的下方。
为了实现更好的送风效果,所述轴流风机的出风方向与所述晾糟区域内的所述晾糟输送链板之间相互垂直或呈10°-90°夹角;所述轴流风机的出风口与所述晾糟区域内的所述晾糟输送链板之间的距离为300mm-800mm。
为了精确调控出料温度,多个所述轴流风机中,最靠近所述斜型下料斗的所述轴流风机为温控轴流风机;所述晾糟区域中,所述温控轴流风机的起始送风位置安装有温控风机温度传感器,所述晾糟区域的出料口安装有出料温度传感器,所述温控风机温度传感器的信号输出端和所述出料温度传感器的信号输出端分别与所述温控轴流风机的信号输入端连接。
作为优选,所述晾糟区域的上方设有由搅料变频减速机驱动的搅料轴抓钉,所述搅料轴抓钉的上方设有搅料防护顶盖。
所述晾糟区域靠近出料口的位置设有锥形下曲斗,所述锥形下曲斗内设有由花键轴驱动的下曲开关,所述花键轴与变频器曲料电机减速机的输出轴连接。
为了更好地使曲料与酒糟混合均匀,所述晾糟区域中位于所述锥形下曲斗与所述晾糟区域的出料口之间的位置设置有由多组U形条构成的拌曲搅笼,所述拌曲搅笼由变频器曲料电机输出轴配合变速齿轮链条带动。
为了便于曲料上料,所述晾糟系统还包括曲料上料平台,所述曲料上料平台设置于所述锥形下曲斗的下方,所述曲料上料平台上设置有上料爬梯。
为了清除晾糟输送链板上的残渣,位于所述晾糟区域的出料口下方的所述晾糟输送链板的下方设有清洁毛刷,所述清洁毛刷的下方设有余料斗,所述清洁毛刷由毛刷辊电机减速机驱动。
进一步,所述晾糟机还包括喂料电机减速机、喂料主动轮、喂料从动轮、喂料输送链板和锥形喂料斗,所述喂料电机减速机的输出带轮通过链条与所述喂料主动轮连接,所述喂料输送链板的外表面设有凹凸点或横向筋条,所述喂料输送链板安装于所述喂料主动轮和所述喂料从动轮上,所述锥形喂料斗安装于所述喂料输送链板的上方,所述喂料输送链板的出料口位于所述晾糟区域的进料口的上方。
为了便于控制喂料速度,所述晾糟机还包括喂料控制器,所述喂料控制器的控制输出端与所述喂料电机减速机的控制输入端连接。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过增加风箱,使轴流风机送来的风更加集中,风的利用率更高,降温速度更快;
2、由晾糟区域的下方送风,使酒糟受风更加均匀,提高了降温效率;
3、通过设置阶梯式安装的轴流风机,能实现分级控制,便于根据实际需要精确控制风量和风压,实现更好的降温效果并达到节能目的;
4、通过将最后一个轴流风机设制为温控轴流风机,便于设定温度,自动启停,完全保障入窖温度的准确性;
5、搅料轴抓钉由搅料变频减速机驱动,能实现精准调速,便于控制;
6、由变频器曲料电机减速机驱动下曲开关,能精确控制下曲量;
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