[实用新型]一种自动上袋机供袋机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种供袋装置，具体涉及一种自动上袋机供袋机构。

背景技术：

目前，现有的通用的包装机上袋机，结构比较复杂，生产成本较高，不利于生产，其效率很低，延长了企业的劳动时间。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种自动上袋机供袋机构，这样能完成了供袋机构，省时省力，提高了生产效率。

本实用新型解决方案如下：

一种自动上袋机供袋机构，包括有供袋机机架，所述供袋机机架两侧固定安装有两对导轴固定板，所述两两导轴固定板之间设有两相互平行的导轴，导轴上通过导轨设有供袋盘，所述供袋机机架顶端外侧上设有护栏，所述供袋机机架一端设有接近开关，所述供袋机机架上设有气缸座，所述气缸座上设有气缸，所述气缸的一端与供袋盘相连。

所述供袋盘上设有工位A和工位B，所述工位A上设有一对侧挡板，所述工位B上也设有一对侧挡板，所述供袋盘一端设有吸袋缓冲机构，所述吸袋缓冲机构上设有前挡板。

所述的吸袋缓冲机构设在前挡板与一对侧挡板之间。

其工作原理是：当系统运行前，将包装袋放入工位内，调节前挡板和侧挡板，保证包装袋整齐的放入工位内；当系统开始运行时，供袋机无袋检测光眼首先检测供袋机A，B工位内是否装有包装袋，如A,B工位都没有包装袋，光眼发送信号到PLC内，PLC输出报警信号。如A,B工位都有包装袋，则供袋机汽缸动作，供袋盘右移到接近开关位置时停止，使A工位移动到工作位。如A工位有包装袋，B工位无包装袋，则供袋机汽缸动作，供袋盘右移到接近开关位置时停止，使A工位移动到工作位；如B工位有包装袋，A工位无包装袋，则供袋机汽缸动作，供袋盘左移到接近开关位置时停止，使B工位移动到工作位，吸袋缓冲机构保护吸袋机构不被损坏，前挡板和侧挡板使得包装袋固定在一定的位置，气缸能够提供动力使得供袋盘能够移动，使得取料更加方便，省时省力，提高了生产效率。

本实用新型设计合理，结构简单，吸袋缓冲机构保护吸袋机构不被损坏，前挡板和侧挡板使得包装袋固定在一定的位置，气缸能够提供动力使得供袋盘能够移动，使得取料更加方便，省时省力，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

其中：1、供袋机机架，2、导轴固定板，3、导轴，4、供袋盘，5、护栏，6、接近开关，7、气缸座，8、气缸，9、工位A，10、工位B，11、侧挡板，12、吸袋缓冲机构，13、前挡板，14、滑轮。

具体实施方式：

参见附图，一种自动上袋机供袋机构，包括有供袋机机架，所述供袋机机架两侧固定安装有两对导轴固定板，所述两两导轴固定板之间设有两相互平行的导轴，导轴上通过滑轮设有供袋盘，所述供袋机机架顶端外侧上设有护栏，所述供袋机机架一端设有接近开关，所述供袋机机架上设有气缸座，所述气缸座上设有气缸，所述气缸的一端与供袋盘相连。

所述供袋盘上设有工位A和工位B，所述工位A上设有一对侧挡板，所述工位B上也设有一对侧挡板，所述供袋盘一端设有吸袋缓冲机构，所述吸袋缓冲机构上设有前挡板。

所述的吸袋缓冲机构设在前挡板与一对侧挡板之间。

当系统运行前，将包装袋放入工位内，调节前挡板和侧挡板，保证包装袋整齐的放入工位内；当系统开始运行时，供袋机无袋检测光眼首先检测供袋机A，B工位内是否装有包装袋，如A,B工位都没有包装袋，光眼发送信号到PLC内，PLC输出报警信号。如A,B工位都有包装袋，则供袋机汽缸动作，供袋盘右移到接近开关位置时停止，使A工位移动到工作位。如A工位有包装袋，B工位无包装袋，则供袋机汽缸动作，供袋盘右移到接近开关位置时停止，使A工位移动到工作位；如B工位有包装袋，A工位无包装袋，则供袋机汽缸动作，供袋盘左移到接近开关位置时停止，使B工位移动到工作位，吸袋缓冲机构保护吸袋机构不被损坏，前挡板和侧挡板使得包装袋固定在一定的位置，气缸能够提供动力使得供袋盘能够移动，使得取料更加方便，省时省力，提高了生产效率。