[实用新型]新型电弧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型电弧炉。

背景技术

随着电弧工艺以及电力工业发展，电弧炉普遍用于钢厂冶炼中。电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属，弧区温度在3000℃以上。在使用电弧炉时，炉门位置是其主要的工作区，扒渣、自动流渣、吹氧助熔等工艺流程均在炉门位置处进行，容易损坏炉门位置处的炉体。其次，目前的电弧炉炉盖一般是一种材质浇注而成，而在电弧炉炉盖使用过程中中间内层所受电弧光的辐射大，冲力大，温度高，反而炉盖外层受影响较小。所以对内层材料有较高要求，外层相对要求较低。如果按照传统方式来制造炉盖，要么会造成一定浪费，要么达不到使用要求。最后，目前为防止电弧炉熔炼时烟气大量挥发损失热量，通常在电极孔上端安装一个金属水冷电极圈，内径比电极孔略小，用以延长电极圈和炉盖寿命的作用、但在实际应用中，长时间使用会导致绝缘层电阻下降，一旦发生打弧现象，会将水冷管击穿，导致漏水，从而影响生产，此外在高温环境中，如氧化锆熔炼时会产生大量高温烟气，绝大多数烟气从电极孔逸出，对金属材质的电极密封圈产生强烈的侵蚀作用，脱落部分会污染锆液，所以导致电极圈频繁更换，不仅缩短设备寿命，而且影响生产。

发明内容

针对上述问题，本实用新型公开了新型电弧炉，该新型电弧炉能有效解决上述问题。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：新型电弧炉，包括炉体、炉盖，所述炉体为耐火砖砌筑形成，炉体上的炉门位置处壁厚比其他位置处的炉体壁厚200~240mm；

所述炉盖为内外两层结构，内层为铬刚玉浇注料，外层为水泥浇注料。

还包括三个铬刚玉制成的耐火密封圈，所述每个耐火密封圈由一组压板螺栓固定在炉盖上，电极从耐火密封圈中心的电极孔穿过。

本实用新型的有益效果是：由于炉门位置处壁厚大于炉体其他位置，因此增加了电弧炉的使用寿命，减少了维修时间和成本；其次炉盖采用内外层结构，在保证较好性能和使用寿命的同时，降低了生产成本；最后采用铬刚玉制成的耐火密封圈有效消除了水冷电极圈存在的漏水隐患，此外良好的绝热性能可以保护热量不消散，起到了节能作用，且方便更换维修，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型炉体俯视结构示意图；

图2为本实用新型炉盖剖视图；

图3为本实用新型中耐火密封圈安装示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做更详细说明。

参阅图1至图3，新型电弧炉，包括炉体2、炉盖8，所述炉体2为耐火砖砌筑形成，炉体2上的炉门1位置处炉壁5壁厚比其他位置处的炉壁4壁厚厚200~240mm。这样减少了吹氧助熔时氧气和钢液对炉门1位置处炉体2内壁的冲击，同时也减缓了电弧对其高温辐射，增加了使用寿命。

其次，炉盖8为内外两层结构，内层6为铬刚玉浇注料，外层7为水泥浇注料。

最后，还包括三个铬刚玉制成的耐火密封圈12，所述每个耐火密封圈12由一组压板10通过螺栓11固定在炉盖8上，电极9从耐火密封圈12中心的电极孔穿过。 

其中，每一组压板10为四个，每个压板之间角度为90度。