[实用新型]一种骨科床龙门架用八角管夹有效
申请号: | 201320326046.3 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN203362738U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 黄锦荣;黄飞庆;戴志荣 | 申请(专利权)人: | 广东凯洋医疗科技集团有限公司 |
主分类号: | F16B7/04 | 分类号: | F16B7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528231 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 骨科 龙门 八角 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及五金夹件领域,特别涉及一种骨科床龙门架用八角管夹。
【背景技术】
医院骨科床所使用的龙门架是由两根十字交叉通过八角管夹固定的而组成的。现有骨科床上的龙门架所使用的管夹采用铝材压铸成型为合页开合式结构,该管夹由上夹管片和下夹管片铰连相接,在上夹管片和下夹管片的中部对应位置开一凹槽,然后通过旋钮松紧来实现对龙门架管的松开和夹紧。该种管夹存在如下问题:第一是采用铝材压铸而得,通过旋钮来控制松紧,但是铝材压铸而成的管夹具有脆性,故不易将龙门架管固定紧,存在在使用过程中骨科床在拉拖过程中易使管夹松动;第二是压铸模具制造工艺复杂,成本高。
故有必要对现有的管夹的结构进行进一步地技术革新。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种骨科床龙门架用八角管夹,它采用铝型材一次挤压成型,该管夹分为管夹上部和管夹下部,该管夹下部外端凸出底部设置一凹槽;它具有结构简单,采用铝型材一次挤压成型,有韧性,强度高,使用螺丝松紧来实现管夹的松开和夹紧,牢靠紧固。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种骨科床龙门架用八角管夹,它包括八角管夹本体,所述八角管夹本体包括八角管夹主体、螺栓和螺母,所述八角管夹主体由铝型材一次挤压成型,该八角管夹主体由管夹主部上部和管夹主部下部组成,所述 管夹主部上部外端凸出部分A上中心设置一上部通孔;所述管夹主部下部外端凸出部分B底部设置一钩槽,该钩槽对应管夹主部上部外端凸出部分A的上部通孔位置设置一钩槽通孔;所述螺栓的螺杆穿插过上部通孔和钩槽通孔,使用螺母拧旋固定。
进一步地,所述螺栓的栓头上包裹有旋帽。
进一步地,所述钩槽的宽度稍大于与螺母的宽度。
进一步地,所述八角管夹主体内壁上设置有防滑纹。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种骨科床龙门架用八角管夹,它采用铝型材一次挤压成型,该管夹分为管夹上部和管夹下部,该管夹下部外端凸出底部设置一凹槽;它具有结构简单,采用铝型材一次挤压成型,有韧性,强度高,使用螺丝松紧来实现管夹的松开和夹紧,牢靠紧固。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中八角管夹主体的结构示意图;
图3是二个八角管夹本体组合在一起的状态使用图。
附图标记说明:
1、八角管夹主体;11、凸出部分A;12、凸出部分B;121、钩槽;
13、间隙缝;2、螺栓;3、螺母3。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种骨科床龙门架用八角管夹,包括八角管夹本体,所述八角管夹本体包括八角管夹主体1、螺栓2和螺母3,所述八角管夹主体1由铝型材一次挤压成型,该八角管夹主体1由管夹主部上部和管夹主部下部组成,所述管夹主部上部外端凸出部分A11上中心设置一上部通孔;所述管夹主部下部外端凸出部分B12底部设置一钩槽121,该钩槽121对应管夹主部上部外端凸出部分A11的上部通孔位置设置一钩槽通孔;所述螺栓2的螺杆穿插过上部通孔和钩槽通孔,使用螺母3拧旋固定。
所述螺栓2的栓头上包裹有旋帽。
所述钩槽121的宽度稍大于与螺母3的宽度。
所述八角管夹主体1内壁上设置有防滑纹。
本实用新型在使用时,八角管夹主体1由铝型材一次挤压成型具有韧性,由管夹主部上部和管夹主部下部组成,该管夹主部上部和管夹主部下部右外端处之间之间形成一间隙缝13,将螺栓2的螺杆穿插过上部通孔和钩槽通孔,使用螺母3拧旋固定时,更能够紧靠不松动,从而不会出现因骨科床在使用因拖拉而出现管夹松动的现象。
如图3所示,在实际使用中,龙门架是由两根十字交叉的管杆组成,因而在夹持龙门架时,使用连体管夹来夹持,该连体管夹一般由二个八角管夹本体组成,该二个八角管夹本体按上下位置关系使用氩弧焊接而得,其中一八角管夹本体的管夹口的方向为横向水平方向,另一八角管夹本体的管夹口的方向为纵向的径向方向。
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