[实用新型]一种单工位灯泡熔接机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种灯的制造设备。

背景技术

在灯泡生产过程中，需要将大口径玻璃管和小口径玻璃管进行对接。而生产上述灯泡的接泡机都是多工位的设备，设备结构复杂、成本高，不合适部分市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、能有效提高灯泡连接质量的单工位灯泡熔接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单工位灯泡熔接机，包括可自转的大口径管夹持机构和小口径管夹持机构，大口径管夹持机构与小口径管夹持机构的夹持口左右正对着，所述大口径管夹持机构与小口径管夹持机构之间设有整形机构和玻璃管煅烧机构。

在本实用新型中，所述大口径管夹持机构上设有向大口径玻璃管吹气的吹气装置。

在本实用新型中，所述大口径管夹持机构包括支座Ⅰ、可转动安装在支座Ⅰ内的夹具主体Ⅰ、位于夹具主体Ⅰ前端的多个夹块Ⅰ、与夹具主体Ⅰ后端连接的驱动电机Ⅰ、可令夹块Ⅰ前后伸缩的拉杆Ⅰ、位于拉杆Ⅰ与夹具主体Ⅰ之间的复位弹簧Ⅰ、与拉杆Ⅰ连接的拉杆驱动机构Ⅰ。

在本实用新型中，所述支座Ⅰ安装在可左右移动的滑块Ⅰ上。

在本实用新型中，所述吹气装置包括安装在夹具主体Ⅰ内的气道、位于气道端部用于与大口径玻璃管连接的连接口，气道的另一端与气源连接。

在本实用新型中，所述小口径管夹持机构包括支座Ⅱ、可转动安装在支座Ⅱ内的夹具主体Ⅱ、位于夹具主体Ⅱ前端的多个夹块Ⅱ、与夹具主体Ⅱ后端连接的驱动电机Ⅱ、可令夹块Ⅱ前后伸缩的拉杆Ⅱ、位于拉杆Ⅱ与夹具主体Ⅱ之间的复位弹簧Ⅱ、与拉杆Ⅱ连接的拉杆驱动机构Ⅱ，所述支座Ⅱ安装在可左右移动的滑块Ⅱ上。

在本实用新型中，所述整形机构包括位于大口径管夹持机构与小口径管夹持机构之间的锥形轮、用于支撑锥形轮的支架、用于驱动锥形轮转动的动力机构以及用于驱动锥形轮或支架上下移动的升降机构。

在本实用新型中，所述支架上还设有高度低于锥形轮的挡块。

在本实用新型中，所述玻璃管煅烧机构包括位于大口径管夹持机构与小口径管夹持机构之间的火头，所述火头安装在一可上下左右前后移动的支撑架上。

在本实用新型中，所述火头可转动地安装在支撑架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用单工位方式进行灯泡的熔接，整个设备机构简洁，控制简单，生产成本低，而且整个设备动作少，不易产生干涉，加工效果好，灯泡质量高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3大口径管夹持机构的结构示意图；

图4为图3的A—A方向剖视图；

图5为小口径管夹持机构的结构示意图；

图6为整形机构的结构示意图；

图7为图6的主视图。

具体实施方式

参照图1至图7，本实用新型所提供的一种单工位灯泡熔接机，包括可自转的大口径管夹持机构1和小口径管夹持机构2，大口径管夹持机构1的自转轴线和小口径管夹持机构2的自转轴线为同一轴线，大口径管夹持机构1与小口径管夹持机构2的夹持口左右正对着，所述大口径管夹持机构1与小口径管夹持机构2之间设有整形机构3和玻璃管煅烧机构4。

如图3、图4所示，所述大口径管夹持机构1包括支座Ⅰ11、可转动安装在支座Ⅰ11内的夹具主体Ⅰ12、位于夹具主体12Ⅰ前端的多个夹块13Ⅰ、与夹具主体Ⅰ12后端连接的驱动电机Ⅰ14、可令夹块Ⅰ13前后伸缩的拉杆Ⅰ15、位于拉杆Ⅰ15与夹具主体Ⅰ12之间的复位弹簧Ⅰ16、与拉杆Ⅰ15连接的拉杆驱动机构Ⅰ17。在本实施例中，驱动电机Ⅰ14通过皮带控制夹具主体Ⅰ12进行旋转，拉杆驱动机构Ⅰ17包括与拉杆Ⅰ15连接的拨块Ⅰ、带动拨块Ⅰ运动的丝杠和电机。为了方便接泡，所述支座Ⅰ11安装在可左右移动的滑块Ⅰ18上，所述滑块Ⅰ18安装在一水平导轨上，并由丝杠和电机驱动其左右移动。