[实用新型]花键轴开槽机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种花键轴开槽机。

背景技术

现有技术中，工人采用万能升降台铣床加工花键轴。加工时，将一把铣刀固定在铣床上方的刀具夹具上，花键轴固定在移动台上，移动台在左移时，铣刀在花键轴上铣出一条长槽，移动台左移并回位后，工人要手工转动上移手柄，让移动台上移一段距离，在同一条长槽内进行第二次铣槽，当第一条槽的宽度和深度达到要求后，手工转动花键轴的转动手柄，进行下一条槽的铣槽加工，直到花键轴上的槽全部加工完毕。这种加工方式，不适应自动化生产的要求，工人的操作工序多，人工对位的工作量大，工件的质量难于做到标准统一。

发明内容

本实用新型针对现有技术中，缺乏专用的花键轴加工设备，采用万能升降台铣床加工花键轴时，存在工人的操作工序多，工作量大，工件的质量难于做到标准统一的问题，提供一种花键轴开槽机，该机的机座上安装有固定台，固定台上安装有前移丝杆，前移丝杆一端安装前移摇手柄，固定台上安装有前移台，前移台下安装有前移螺母，前移螺母套装在前移丝杆上，在前移台上安装有左移丝杆，左移丝杆一端连接左移电机，在前移台上安装左移台，左移台下安装左移螺母，左移螺母套装在左移丝杆上，在左移台上安装有工件固定头和顶紧头，工件固定头上安装有工件夹具和工件换位变速箱，换位变速箱连接换位电机，在顶紧头上安装有顶紧轴和顶紧手柄，在机座的后面安装有后架，后架上安装有换刀转轴，换刀转轴后端安装换刀电机，换刀转轴上安装铣刀盘，铣刀盘上安装四把高度不同的铣刀，左移电机、工件换位电机和换刀电机与编程控制电箱连接。

采用上述技术方案，在进行花键轴的加工时，将花键轴固定在花键轴开槽机的工件固定头和顶紧头之间，转动前移摇手柄在前后方向上移动花键轴，使铣刀盘上高度最小的铣刀正对花键轴顶端，在编程控制电箱的控制电路中事先输入左移电机的前进和后退行程，输入工件换位电机转动角度和时机，输入换刀电机的转动角度和时机，启动花键轴开槽机，由高度较小的铣刀开始在花键轴的轴向上推出一条长槽，当铣刀推出并回位后，换刀电机就转动固定角度，让第二把铣刀继续推槽，当铣刀盘上的四把铣刀按高度由小到大的顺序，全部在花键轴上推过后，槽的宽度和深度达到需求，此时工件换位电机转动固定角度，铣刀盘继续在花键轴上加工下一条槽，花键轴上全部槽加工完毕，花键轴开槽机自动停机，工人换轴，进行下一根花键轴的加工。这样，工人在花键的加工过程中只需要进行一次对位，整轴的加工即可自动完成，工作效率大大提高，工人的劳动强度大大减小。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种花键轴开槽机，在其机座1上安装有固定台2，固定台2上安装有前移丝杆4，前移丝杆4一端安装前移摇手柄5，固定台2上安装有前移台6，前移台6下安装有前移螺母3，前移螺母3套装在前移丝杆4上，在前移台6上安装有左移丝杆7，左移丝杆7一端连接左移电机22，在前移台6上安装左移台8，左移台8下安装左移螺母12，左移螺母12套装在左移丝杆7上，在左移台8上安装有工件固定头19和顶紧头11，工件固定头19上安装有工件夹具18和工件换位变速箱20，工件换位变速箱20连接工件换位电机21，在顶紧头11上安装有顶紧轴10和顶紧手柄9，在机座1的后面安装有后架13，后架13上安装有换刀转轴14，换刀转轴14后端安装换刀电机15，换刀转轴14上安装铣刀盘16，铣刀盘16上安装四把高度不同的铣刀17，左移电机22、工件换位电机21和换刀电机15与编程控制电箱23连接。