[实用新型]烫钻自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型属于电气自动化设备技术领域，尤其涉及一种烫钻自动装配机。

背景技术

烫钻是服装、包等装饰辅料的一种,通过粘在背面上的饰片粘贴在服装、包等的上面，可以拼成各种图案，非常美观。通常是用烫机烫压在服装、包等的表面上制作完成，也可用烫钻器进行点烫，或者用迷你烫钻熨斗也可以完成。

目前，把饰片粘接到透明烫钻基体的背面上是手工操作，先在透明烫钻基体背面刷胶，再把饰片粘接到透明烫钻基体的背面上，这样操作非常的缓慢，效率低，需要大量的劳动力，并且工人要接触胶等化学物质，影响身心健康，而且难以保证复合后得到的烫钻质量一致。因此，有必要研制一种烫钻自动装配机来替代人工操作，以实现饰片的自动冲裁及饰片与透明烫钻基体的自动复合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫钻自动装配机，实现饰片的自动冲裁及饰片与透明烫钻基体的自动复合，以替代手工操作，提高生产效率，确保产品质量，降低劳动强度。

本实用新型是这样实现的，一种烫钻自动装配机，所述烫钻自动装配机包括：主机架；所述主机架的首端设有用于将料带向后工位输送的上料装置；所述主机架上设有用于对所述上料装置输送的料带进行冲裁的冲裁饰片装置；所述冲裁饰片装置的下方设有用于承载由所述冲裁饰片装置冲裁下的饰片的接料板，所述接料板上设有若干用于容纳饰片的接料凹槽；所述接料板由料板驱动装置驱动实现间歇式步进平移；在所述主机架的尾端设有饰片复合装置，用于将饰片与透明烫钻基体复合为一体；所述主机架上还设有连接于所述冲裁饰片装置与所述饰片复合装置之间的输送装置，用于将承载有饰片的接料板输送至所述饰片复合装置。

作为一种改进，所述冲裁饰片装置包括下部设有水平走料通道的冲裁总成；所述冲裁总成包括垂直所述走料通道设置的若干冲模，若干所述的冲模沿所述水平走料通道的宽度方向成排设置，每个所述冲模内设有沿其轴线方向延伸的通孔，若干所述冲模的顶端通过冲模紧固装置连接在一起，所述冲模紧固装置与用于控制冲模升降的冲模控制装置固定连接；伸入每个所述冲模通孔并可从其底端伸出的顶杆，若干所述顶杆的顶端通过顶杆紧固装置连接在一起，所述顶杆紧固装置与用于控制顶杆升降的顶杆控制装置固定连接。

作为一种改进，所述冲裁总成的下部水平设有第一冲裁板，所述第一冲裁板下侧的板体面上设有贯通板体的走料凹槽，所述第一冲裁板上设有若干用于所述冲模穿过的第一冲裁板通孔，若干所述第一冲裁板通孔的设置方向及数量与所述冲模相同；

所述第一冲裁板的下方设置有与其配合的第二冲裁板，所述第二冲裁板上对应每个所述第一冲裁板通孔处均设有用于所述冲模穿过的第二冲裁板通孔，所述第二冲裁板的上板面与所述第一冲裁板上的走料凹槽共同围成供料带行走的所述水平走料通道。

作为一种改进，所述冲模紧固装置包括冲模托板，所述冲模托板上对应每个所述第一冲裁板通孔处均设有冲模托板阶梯通孔，所述冲模托板阶梯通孔的小端在下大端在上，若干所述冲模分别设置在所述冲模托板阶梯通孔中，还包括

设置于所述冲模托板的上板面上并与其固定连接的冲模压板，所述冲模压板上对应每个所述第一冲裁板通孔处均设有用于所述顶杆穿过的冲模压板通孔；

所述顶杆紧固装置包括顶杆托板,所述顶杆托板上对应每个所述冲模压板通孔处均设有顶杆托板阶梯通孔，所述顶杆托板阶梯通孔的小端在下大端在上，若干所述顶杆分别设置在所述顶杆托板阶梯通孔中，还包括

设置于所述顶杆托板的上板面上并与其固定连接的顶杆压板。

作为一种改进，所述料板驱动装置包括：平行设置在所述主机架上的两根输送滑轨，两根所述输送滑轨上套设有可沿其长度方向滑动的输送滑块，所述输送滑块上设有用于承托所述接料板的料板支撑平台；还包括

固定设置在所述主机架上的伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有传动杆，所述传动杆与所述输送滑块传动连接。

作为一种改进，所述饰片复合装置包括：与气源连通并可升降及平移的吸放料总成，所述吸放料总成竖向设有若干吸嘴；支撑所述吸放料总成的吸放料支撑架,在所述吸放料支撑架上水平设有两根平行的搬运滑轨，在两根所述搬运滑轨上套设有可沿其长度方向滑动的搬运滑块；在所述搬运滑块上固定设有用于控制所述吸放料总成升降的升降控制装置，所述升降控制装置与所述吸放料总成固定连接；所述吸放料支撑架上固定设有用于控制所述吸放料总成平移的平移控制装置，所述平移控制装置与所述搬运滑块固定连接。