[实用新型]自动回丝专机

说明书

技术领域

本实用新型设备属于机械加工设备领域，尤其涉及到一种专门用于回丝的自动回丝专机。 

背景技术

通常采用普通手动回丝方法来加工机械零件中的螺纹孔。目前公司现有的回丝机是手动回丝机，手动回丝机由人工手动操作完成回丝，生产效率低，成本高，产品质量不稳定。 

发明内容

本实用新型专用回丝目的在于：结构简单，成本低，效率高，产品质量稳定的自动回丝专机。 

为了实现上述目的，本实用新型专机采用的技术方案为：一种自动回丝机包括支架座和可旋转地设置在支架上的主轴，电动机通过皮带轮带动主轴旋转，主轴一端外螺纹与弹性夹头内螺纹一起紧固连接，回丝的丝锥安装在夹头内，启动电动后，通过皮带轮传到主轴并带动丝锥一起转动，这样丝锥就可以进行回牙工作；根据不同的产品制作夹具，紧固在操作台上，加工的零部件位置跟刀具在同一的水平上。运用电器控制器系统控制丝锥的正转和反转。使螺纹回丝自动前进退出。并通过气管开关控制按钮，吹去螺纹内的杂质和铁销，达到回丝目的。 

本实用新型的自动回丝专机，相比于手动回丝，具有生产效率高，产品质量稳定，成本低廉等优点。 

附图说明

图1为本实用新型自动回丝专机的结构示意图； 

图2为图1自动回丝专机部分结构左视图。 

下面结合附图对本实用新型作详细描述。 

具体实施方式

参见图1和图2，自动回丝专机包括支架座1和可旋转地设置在支架座1上的主轴2，主轴2上安装有皮带轮42，电动机5在支架座1中，通过皮带41和皮带轮42配合的带传动驱动主轴2旋转，主轴2一端装有弹性夹头3，丝锥安装在弹性夹头3内，电动机5通过皮带传送驱动主轴2旋转，丝锥随着主轴2一起转动进行回牙工作。弹性夹头3前方设有操作台6，操作台6具有推进器7，推进器7中装有夹具，夹具把需要加工的工件夹紧，工件和刀具在同一水平位置，当产品螺孔接触到丝锥，电器控制系统开始运作，装在夹头内的丝锥循螺纹前进回丝，按调节好的行程前进到位后电动机反转带动丝锥自动退回，一个螺牙回丝完毕。 

参见图1，操作台6上设有喷气口8，喷气口8对着工件加工位置，喷气口8连通气枪，其喷出的气体，把在加工过程中产生的大量铁销吹掉，提高产品质量。为了更好地观察加工过程，在弹性夹头3的上方安装了照明元件9。 

工件在加工过程中，由于电动机5转动时间长，会产生大量的热量，为了确保设备正常运作。采取有效措施，降低电动温度，因而在电动机5附近安装了散热片10(见图2)，并在电动机5一侧安装了大风扇(图中未标示出)。