[实用新型]一种塑件热熔焊接的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种塑件的热熔焊接的模具。

背景技术

目前将两塑件焊接在一起，一般采用塑料焊枪焊接，这种焊接方便，成本低，缺点是焊接不牢固，焊接不精确，焊接效率低。

实用新型内容

针对现有塑件之间焊接不精确、焊接效率低，本实用新型提供一种采用热熔焊接机焊接的模具。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种塑件热熔焊接的模具，包括上底板、中板、下底板、上被焊塑件和下被焊塑件，所述的上底板上设有上胎具，上胎具上设有吸盘，上被焊塑件通过吸盘与上胎具固定连接，上胎具和上调节柱均通过螺钉与上底板固定连接；中板上固接有上热熔板、下热熔板、上限位柱和下限位柱，所述的上热熔板和下热熔板内均安装有电加热板；下底板上固接有下胎具和下调节柱，所述的下胎具上设有夹持器，下被焊塑件通过夹持器固接在下胎具上。

进一步地，所述的上调节柱和下调节柱上均设有调节螺丝。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型热熔焊接模具，将被焊物放入精确的模具中焊接，大大提高了焊接精度，使产品质量有保障，同时采用焊接模具能提高焊接效率，减少人工成本，在上调节柱和下调节柱上均设有调节螺丝在焊接时可以进行微调，确保了焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种热熔的焊接模具，包括上底板1、中板2、下底板3、上被焊塑件6和下被焊塑件16，所述的上底板1上设有上胎具4，上胎具4上设有吸盘5，上被焊塑件6通过吸盘5与上胎具4固定连接，上胎具4和上调节柱7均通过螺钉与上底板1固定连接；中板2上固接有上热熔板8、下热熔板9、上限位柱10和下限位柱11，所述的上热熔板8和下热熔板9内均安装有电加热板12；下底板3上固接有下胎具13和下调节柱14，所述的下胎具13上设有夹持器15，下被焊塑件16通过夹持器15固接在下胎具13上。所述的上调节柱7和下调节柱14上均设有调节螺丝。

上热熔板8通过电加热板12加热，达到能熔化上被焊塑件6的温度，上底板1带动吸盘5、上胎具4、上被焊塑件6和上调节柱7沿竖直方向往下运动，在上调节柱7及上限位柱10的作用下，使上被焊塑件6上的一圈凸筋接触到上热熔板8上，使上被焊塑件6上的凸筋熔化；同时下热熔板9通过电加热板12加热，达到能熔化下被焊塑件16的温度，下底板3带动下胎具13、下调节柱14、夹持器15和下被焊塑件16沿竖直方向向上运动，在下调节柱14及下限位柱11的作用下将下被焊塑件16上的一圈凸筋接触到下热熔板9的一圈凸筋上，使下被焊塑件16上的凸筋熔化；然后使上底板1带动吸盘5、上胎具4、上被焊塑件6和上调节柱7复回原位，使下底板3带动下胎具13、下调节柱14、夹持器15和下被焊塑件16复位，使中板2带动上热熔板8、下热熔板9、上限位柱10、下限位柱11和电加热板12横向移动。最后使上底板1带动吸盘5、上胎具4、上被焊塑件6和上调节柱7向下运动，在上调节柱7及下调节柱14的作用下，使上被焊塑件6和下被焊塑件16上的被熔化掉的凸筋接触，使其冷却连结在一起。从而实现上被焊塑件6和下被焊塑件16的焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。