[实用新型]一种LED球泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种LED球泡。

背景技术

现有的LED大功率球泡，多采用大功率LED芯片制成的灯珠作为发光体与铝基板焊接后，再与散热主体的端面进行贴合，然后再将其与PC灯罩做无缝连接制得，由于大功率LED芯片衬底贴合面的热流密度很大，因此造成热量比较集中，无法均匀的分散到散热主体上，与周围空气形成有效的接触。并及时将热量散出，因此，对LED发光体而言，较高的温度会严重影响LED的使用寿命，同时对荧光粉的衰减也造成了很大的影响，另外由于LED发光体通过铝基板平铺在散热主体的端面上，发光角度也很难在不通过其它辅助构件（比如大角度透镜等）搭配下做到360度全角度发光。另一种采用COB封装方式的LED面光源作为发光体，较前一种方案散热问题有了较大的改善，但随着芯片每瓦流明数的提高，电流不断增大，散热问题仍难以解决。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED球泡，增加了散热件与空气间的接触面积，加大了球泡的发光角度，提升了球泡的散热效果，延长了灯泡的使用寿命。

本实用新型采用以下技术方案：

一种LED球泡，包括散热组件，所述散热组件包括散热主体和设置在散热主体一端的散热支架，所述散热支架圆周方向上均布有若干个支架壁，所述支架壁的外侧开设有第一长槽，所述散热主体外表面圆周方向上均布有若干条第二长槽，所述第二长槽与所述第一长槽一一对应，且所述第二长槽与对应的第一长槽相通。

其中，所述散热主体包括第一散热层和第二散热层，所述第一散热层与所述第二散热层之间通过筋条连接，第二散热层上开设有所述第二长槽。

其中，所述散热支架的圆周方向上均布有4个支架壁，相邻两个支架壁之间设有一个竖直平面，每个所述支架壁上分别设有1个贯穿上下端的第一长槽，所述散热支架的中心有一个圆形通孔。

其中，所述散热支架上均布有4片外形相同的大灯罩和1片小灯罩，所述大灯罩分别设置于相邻两个支架壁之间，所述小灯罩设置于散热支架通孔的开口端，所述小灯罩的上边沿与所述大灯罩的上边沿对齐。

其中，所述竖直平面上设置有灯板组件，所述灯板组件包括LED灯珠和灯板，所述灯珠焊接在所述灯板上。

其中，所述支架壁的两侧面分别设置有反光板，所述反光板的内边缘与所述灯板的侧边缘对齐，所述反光板的外边缘与所述大灯罩的内表面相贴合。

其中，所述散热主体及散热支架为铝合金型材。

其中，所述散热主体外轮廓整体呈圆柱形，所述散热支架外轮廓整体呈球形。

本实用新型有益效果：本实用新型包括散热组件，所述散热组件包括散热主体和设置在散热主体一端的散热支架，所述散热支架圆周方向上均布有若干个支架壁，所述支架壁的外侧开设有第一长槽，所述散热主体外表面圆周方向上均布有若干条第二长槽，所述第二长槽与所述第一长槽一一对应，且所述第二长槽与对应的第一长槽相通。相通的长槽使灯体上下气流得以循环贯通，散热支架圆周方向上均布的支架壁，方便散热支架圆周方向布置多个灯板组件，有利于热量的分散且能够加大灯体的发光角度，本实用新型增加了散热件与空气间的接触面积，加大了球泡的发光角度，提升了球泡的散热效果，延长了灯泡的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型LED球泡不带灯罩时的轴测图。

图2是本实用新型LED球泡不带灯罩时的俯视图。

图3是本实用新型LED球泡带灯罩时的轴测图。

图4是本实用新型LED球泡带灯罩时的仰视图。

图中：3.散热组件31.散热支架32.散热主体33.支架壁34.第一长槽35.第二长槽60.灯板组件61.LED灯珠62.灯板71.大灯罩72.小灯罩80.竖直平面81.圆形通孔82.反光板90.筋条91.第一散热层92.第二散热层

具体实施方式

参见图1至图4，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实施例的LED球泡，包括散热组件3，所述散热组件3包括散热主体32和设置在散热主体32一端的散热支架31，所述散热支架31圆周方向上均布有若干个支架壁33，所述支架壁33的外侧开设有第一长槽34，所述散热主体32外表面圆周方向上均布有若干条第二长槽35，所述第二长槽35与所述第一长槽34一一对应，且所述第二长槽35与对应的第一长槽34相通。相通的长槽使灯体上下气流得以循环贯通，从而形成一种烟囱效应，有利于气流的流动，从而能够使散热件内部聚集的热量及时散出灯体外。