[实用新型]大颗粒物料加热装置的滚筒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种大颗粒物料加热装置的滚筒结构。 

背景技术

在化工领域，经常需要将大颗粒物料进行加热的工艺流程，其主要设备为滚筒加热装置。滚筒加热装置是通过驱动装置带动滚筒进行转动，燃烧室与滚筒内的燃烧筒相连，为燃烧筒内的物料进行加热。由于有些领域需要对物料加热的温度较高，采用现有的滚筒结构，热能利用率低，浪费能源，同时需要加热的时间长，物料加热不均匀，工作效率低，热效率低。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大颗粒物料加热装置的滚筒结构，它的热能利用率高，加热速度快，物料加热均匀，节省了能源，提高了加热效率。 

为达上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的。 

大颗粒物料加热装置的滚筒结构，它包括外滚筒、燃烧筒、入料口、出料口和燃烧室接口，其中外滚筒内设置有燃烧筒，燃烧筒内设有外锥形网筒，外锥形网筒内设有内锥形网筒，内锥形网筒与外锥形网筒反向套装，内锥形网筒的中部设有搅拌棒，搅拌棒上安装有搅拌叶片，燃烧室接口与内锥形网筒连通。 

上述的入料口设置在燃烧筒的上端。 

本实用新型的优点和效果如下： 

本实用新型在燃烧筒内设置了两个锥形网筒对物料的进入起到阻隔作用，降低排出气体的温度，使物料由外向内逐层进行加热，可以获得较高的温度，提高热能利用率，加热速度快，在内锥形网筒内设置了搅拌棒可以对物料进行适当搅拌，这样可以使物料加热更为均匀，节省了能源，提高了加热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、外滚筒，2、燃烧筒，3、入料口，4、外锥形网筒，5、内锥形网筒，6、搅拌棒，7、搅拌叶片，8、出料口，9、燃烧室接口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。 

如图1所示，本实用新型大颗粒物料加热装置的滚筒结构，它包括外滚筒1、燃烧筒2、入料口3、出料口8和燃烧室接口9，其具体结构如下：外滚筒1内设置有燃烧筒2，燃烧筒2内设有外锥形网筒4，外锥形网筒4内设有内锥形网筒5，内锥形网筒5与外锥形网筒4反向套装，内锥形网筒5的中部设有搅拌棒6，搅拌棒6上安装有搅拌叶片7，燃烧室接口9与内锥形网筒5连通。入料口3设置在燃烧筒2的上端。 

本实用新型的工作原理如下： 

本实用新型在燃烧筒内设置了两个锥形网筒对物料的进入起到阻隔作用，降低排出气体的温度，使物料由外向内逐层进行加热，可以获得较高的温度，提高热能利用率，加热速度快，在内锥形网筒内设置了搅拌棒6可以对物料进行适当搅拌，这样可以使物料加热更为均匀，节省了能源，提高了加热效率。本实用新型将入料口由常规的侧面入料，改为上部入料，这样更加方便入料。