[实用新型]窑炉冷却水循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水的回收利用系统，具体是铁氧体材料烧结窑炉的冷却水循环利用系统。

背景技术

磁环是铁氧体磁环的简称，是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料（Mn-Zn）制作。在磁环的制作过程中，铁氧体材料经窑炉烧结后进入冷却水槽进行冷却，由于烧结后产品的温度很高，因此冷却水吸热后温度常年保持在70℃左右。目前这部分高温的冷却水通常直接排放，不但浪费了大量能源，而且不环保。

另一方面，磁环在成型后需要经过超声波清洗，之后再通过电加热烘干机将清洗后的产品烘干。在目前的生产流程中，超声波清洗机的清洗槽中通常采用冷水进行清洗，因此清洗完成后磁环的温度比较低，电加热烘干机难以完全烘干产品，往往耗费较大的功率但烘干效果仍不理想，在冬季温度较低时尤其如此，影响产品的生产进度。

此外，磁环磨削用的磨床通常也采用冷水作为冷却液，在冬季时水泵和管路容易冻裂，而且操作员工的双手长时间都在磨床操作台的冷水中泡着，工作环境比较恶劣，加之生产现场的清洁水源也通常是冷水，操作人员用低温的冷水洗手，更加容易冻伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种窑炉冷却水循环利用系统，该循环利用系统应能对窑炉的高温冷却水进行回收，利用此部分高温冷却水有效地解决超声波清洗后产品不易烘干的问题，同时改善磨床的工作环境，避免操作人员的手被冻伤，并且具有结构简单、成本较低、节能环保的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

窑炉冷却水循环利用系统，其特征在于：窑炉的冷却水槽的排水口通过管道以及热水泵与屋顶水箱的入水口连接；屋顶水箱的出水口分两路，一路管道连接至生产现场的盥洗处，另一路管道与超声波清洗机的清洗水槽入水口连接，清洗水槽的排水口通过管道连接至多级沉淀池；所述多级沉淀池通过管路以及水泵与磨床操作台组成循环管路，多级沉淀池的排水口通过管道直接排放。

所述窑炉冷却水槽的排水口与热水泵之间的管道上设有直排阀门。

本实用新型的工作原理是：

1．利用热水泵将窑炉冷却水通过管道打到屋顶水箱；

2．屋顶水箱中的热水通过管道，一路给员工洗手，另一路进入超声波清洗机的清洗水槽，使产品在热水中吸热升温，达到不用烘干（或短时间烘干）就能让产品通过自身的余热使表面水分蒸发干的效果；

3．超声波清洗机的清洗水槽水满后溢出流入多级沉淀池，再用水泵将热水打入磨床操作台，解决员工冬季手长期浸在冷水中的问题，此部份水可以长期循环使用，最后多余的水经多级沉淀达到排放标准后排放。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将窑炉的高温冷却水进行回收，通过水箱将水分两路，在方便操作员工有热水洗手的同时，还利用此部分高温冷却水对超声波清洗过程中的产品进行加热升温，利用升温后产品自身的余热使其表面水分蒸发，有效地解决超声波清洗后产品不易烘干的问题，减少烘干机的使用率，有效地节能减排；同时改善磨床的工作环境，使得磨床操作台的操作人员在冬季避免冻伤；并且余水经过多级沉淀后实现再排放，使其符合环保要求；此外，本系统结构简单，操作方便，成本相对也比较低，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的管道结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的窑炉冷却水循环利用系统，在该系统中，窑炉1的冷却水槽2的排水口通过管道以及热水泵3与屋顶水箱5的入水口连接，将冷却水槽中的高温热水送入屋顶水箱中，使其具有较高的势能。屋顶水箱的出水口分两路，一路管道连接至生产现场的盥洗处6的水龙头，作为操作员工洗手的清洁用水，另一路管道与超声波清洗机的清洗水槽7入水口连接，作为超声波清洗机的清洗用水，利用高温热水对产品进行加热，使其具有较高的温度。

清洗水槽的排水口通过管道连接至多级沉淀池8，当清洗水槽的水满之后溢出，流入多级沉淀池。所述多级沉淀池通过管路以及水泵9与磨床操作台10组成循环管路，热水从多级沉淀池→水泵→磨床操作台→多级沉淀池如此循环使用，余水经多级沉淀池沉淀净化后达到环保标准，从排水口通过管道直接排放。

此外，可以在所述窑炉冷却水槽的排水口与热水泵之间的管道上设置直排阀门4以应急使用，或者在夏季等温度较高的季节，可以打开直排阀门将高温冷却水直接排出，具体可根据生产需要来确定。

图中箭头表示水的流向，图中还有热风烘干机11。