[实用新型]一种高透过率的光学增亮膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增亮膜，特别是一种高透过率的光学增亮膜。

背景技术

目前市场上增亮膜材料通常采用UV光固化工艺生产，这种工艺其实就是在一种双向拉伸后的塑料材料上一层或多层的液体胶，花纹辊是在这种液体胶上碾压形成增亮膜的结构花纹，由于基材和胶的透光率和折射率不一致，形成的光栅结构发生了变化，导致光线的折射方向发生改变，从而也影响了透光率的提高。其原材料需进口成本高、透过率低，工艺程序复杂，生产效率低，不利于简化生产，并且这种方法是采用涂布的方法，其涂布液中含有挥发性深剂，会对环境、生产安全造成一定的不良影响。

中国专利申请号：201110346640.4公开了一种增亮膜，它包括基板和微结构层，所述基板具有第一光学面和第二光学面，第二光学面位于第一光学面的背面，所述未曾结构设置于第一光学面上，其中微结构层包括主要微结构和次要微结构，主要微结构包括数个主要微结构单元，次要微结构包括数个次要微结构单元。这种结构的增亮膜为多层结构，透过率低，而且制造工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加工成本低、制造工艺简单和高透过率的光学增亮膜。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高透过率的光学增亮膜，它包括增亮膜本体，在增亮膜本体的上表面上设有微棱镜结构。

所述的微棱镜结构的节距为25μm～200μm，微棱镜结构的角度误差为±1°。

所述的微棱镜结构为V形或半圆弧形结构。

本实用新型具有以下优点：

1、只用一种材料，并通过一次延压成型，不需要先通过双向拉伸制造基膜，再在基膜上方采用UV光固化工艺制造，原材料成本低的同时，缩短了制造工时，总体成本低。

2、本实用新型直接选用高透过率折射率的高分子材料，通过热熔延压的方式制造，其制造工艺简单。

3、只用一种材料成型，提高了产品的透过率，使产品的折射率更加稳定，不会因为两种或两种以上的不同材质的材料叠合而影响折射率。

附图说明

图1 为棱镜结构为V形的光学增亮膜的结构示意图；

图2 为棱镜结构为半圆弧形的光学增亮膜的结构示意图； 

图中：1-增亮膜本体，2-棱镜结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种高透过率的光学增亮膜，它包括增亮膜本体1，在增亮膜本体1的上表面上设有微棱镜结构2。微棱镜结构2的节距为25μm～200μm，的微棱镜结构12的角度误差为±1°，微棱镜结构2为V形结构或半圆弧形结构。

其制造工艺为： S1、制备花纹辊；S2、备料；S3、干燥；S4、热熔粒料；S5、压延；S6、成型；S7、最终处理。