[实用新型]一种氨酸法缓释复合肥生产用管式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种氨酸法缓释复合肥生产用管式反应器。

背景技术

化肥在农业生产中起到重要的作用，化肥质量的好坏直接影响农作物的产量，目前，在复合肥生产工艺中，一般用管式反应器进行硫酸与液氨的中和反应，化肥原料加入管式反应器中，反应后，通过管式反应器的中和反应热形成的背压将未固化的反应溶液均匀、快速的喷入造粒机中，进行下一步加工，现有的管式反应器在加入原料的同时通入蒸汽，浪费能源，且蒸汽与原料混合不均匀也会造成反应温度不统一，造成质量不一致。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种反应温度稳定、化肥质量较高的氨酸法缓释复合肥生产用管式反应器。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种氨酸法缓释复合肥生产用管式反应器，包括管体、连通在管体一端的进氨管和连通在管体另一端的喷嘴，另有进酸口设置在与进氨管同一端的管体上，其特征在于：所述管体的外侧套装环状的加热腔，所述加热腔为中空壳体状，另有进气管与加热腔的内腔相连通，所述管体内腔中还设有蒸汽管，所述蒸汽管的一端延伸到管体外侧，与加热腔的内腔相连通，所述蒸汽管内设有过滤装置。

所述加热腔可拆卸的设置在管体的外侧。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的管式反应器在反应器外侧和内部同时传热，使反应温度保持一致，提高化肥的生产质量，同时，由于蒸汽排放处接近喷嘴，使反应后的溶液可快速的喷入造粒机中，有利于化肥的下一步加工。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中管体部分的结构侧视图。

图3为图2另一种状态的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种氨酸法缓释复合肥生产用管式反应器，包括管体1、连通在管体1一端的进氨管2和连通在管体1另一端的喷嘴3，所述连接喷嘴3一端的管体1为弯管状，且喷嘴3的出液口直径小于管体1的直径，所述喷嘴3可拆卸的连接到管体1上，所述进氨管2的进气口延伸到管体1内，使反应更加彻底，另有进酸口4设置在与进氨管2同一端的管体1上，所述管体1的外侧套装环状的加热腔5，所述管体1在加入反应溶液前，加热腔5对管体1的内腔进行预热，使管体1内保持反应的适宜温度，所述加热腔5为中空壳体状，另有进气管6与加热腔5的内腔相连通，所述蒸汽通过进气管6进入加热腔5中，所述管体1内腔中还设有蒸汽管7，所述蒸汽管7的一端延伸到管体1外侧，与加热腔5的内腔相连通，加热腔5中的蒸汽进入蒸汽管7内，所述蒸汽管7内设有过滤装置8，可过滤蒸汽中的杂质，所述蒸汽管7安置在管体1内，从位于管体1内的反应溶液内部进行换热，使反应溶液的反应温度保持一致，避免因为反应不一致造成化肥质量下降。

所述加热腔5可拆卸的设置在管体1的外侧，所述加热腔5分为两部分，两部分通过螺栓连接或卡接在一起，反应完成后，可将加热腔5拆下，便于反应管体的安置和清洗。

所述的蒸汽管7与管体1同轴线设置，且蒸汽管7的另一端开口设置，所述的蒸汽管7的开口端靠近喷嘴处，加速反应后溶液的喷出，防止凝结，提高化肥的整体质量。