[实用新型]一种设置有手动压砖装置的合金磨头磨砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨砖机，尤其涉及一种设置有手动压砖装置的合金磨头磨砖机。 

背景技术

目前, 锆刚玉耐火砖作为一种重要的耐火材料制品，广泛地应用于玻璃工业池窑建造中。在锆刚玉耐火砖的制作过程中，需要对其进行磨削整形校正。现有的磨砖机大多采用筒形砂轮，打磨效果不佳，筒形砂轮使用周期短，易损坏，增加了企业的生产成本。同时，由于工作人员手动进行锆刚玉耐火砖的磨削整形校正工作，操作时极易发生待磨砖偏移，导致打磨效果不佳；并且在工作过程中需要工作人员直接用手按住待磨砖，还存在安全隐患，极易发生安全事故。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设置有手动压砖装置的合金磨头磨砖机，便于工作人员操作，避免安全隐患，能够提高打磨效果和磨头的使用周期，降低企业生产成本。 

本实用新型采用下述技术方案： 

一种设置有手动压砖装置的合金磨头磨砖机，包括上方设置有操作台的机体，机体内设置有电机，电机的输出端设置有圆柱形磨头，磨头的打磨面设置有多组圆柱形合金磨头，操作台上设置有磨头孔，圆柱形合金磨头的打磨面穿过磨头孔且突出于操作台上表面，操作台上方设置有手动压砖装置，所述的手动压砖装置包括设置在机体上且位于操作台上方的导轨，导轨上滑动连接有水平固定板，水平固定板下表面连接多组弹簧的一端，多组弹簧的一端的另一端连接压砖板，压砖板包括水平压砖板和竖直限位板，水平压砖板上固定设置有两个定位辊，水平固定板上设置有两个与定位辊对应的穿孔，两个定位辊的上端穿过穿孔。

所述的圆柱形合金磨头采用钨钛合金制成的圆柱形合金磨头。 

所述的磨头的打磨面均匀设置有多组圆柱形合金磨头。 

所述的圆柱形合金磨头直径在2cm-4cm之间。 

所述的电机设置在电机安装架上，电机安装架与机体通过螺栓可拆卸连接。 

所述的两个定位辊的上端设置有限位块。 

本实用新型通过手动待磨砖限位装置限定待磨砖位置，同时利用磨头打磨面设置的多组圆柱形合金磨头对锆刚玉耐火砖表面进行打磨，便于工作人员操作，能够避免安全隐患，提高打磨效果和磨头的使用周期，降低企业生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括上方设置有操作台1的机体2，机体2内设置有电机3，电机3的输出端设置有圆柱形磨头4，磨头4的打磨面均匀设置有多组采用钨钛合金制成的圆柱形合金磨头7，圆柱形合金磨头7直径在2cm-4cm之间。操作台1上设置有磨头孔，圆柱形合金磨头7的打磨面穿过磨头孔且突出于操作台1上表面，突出高度在3mm-5mm之间。操作台1上方设置有手动压砖装置，所述的手动压砖装置包括设置在机体2上且位于操作台1上方的导轨8，导轨8上滑动连接有水平固定板9，水平固定板9下表面连接多组弹簧10的一端，多组弹簧10的一端的另一端连接压砖板，压砖板包括水平压砖板12和竖直限位板11。水平压砖板12上固定设置有两个定位辊14，水平固定板9上设置有两个与定位辊14对应的穿孔，两个定位辊14的上端穿过穿孔，且两个定位辊14的上端设置有限位块15。 

所述的电机3设置在电机安装架5上，电机安装架5与机体2设置有高度对应的安装孔，电机安装架5与机体2通过安装孔内设置的螺栓6可拆卸连接，并可利用螺栓6和安装孔进行电机3高度调节。 

使用时，工作人员可将待磨砖13放置在压砖板下方，水平压砖板12在多组弹簧10的作用下将对待磨砖14产生下压力，竖直限位板11可对待磨砖14进行限位。工作人员可通过推动压砖板将压砖板下方的待磨砖13推向磨头4，由于压砖板通过两个定位辊14和穿孔与水平固定板9同步移动，工作人员也可通过推动水平固定板9将压砖板下方的待磨砖13推向磨头4。由于电机3带动磨头4高速转动，磨头4打磨面均匀设置的多组钨钛合金制成的圆柱形合金磨头7即可对锆刚玉耐火砖表面进行打磨，且保证良好的打磨效果。同时，钨钛合金硬度为维氏10K，仅次于钻石，具有不易被磨损的特性，能极大地提高磨头4的使用周期，降低企业生产成本。另一方面，由于不再需要工作人员直接用手按住待磨砖13，避免了安全隐患，能够减少安全事故的发生。