[实用新型]弹簧疲劳测试机工作平台

说明书

技术领域

本实用新型属于弹簧技术领域，涉及一种弹簧疲劳测试机，尤其是涉及一种弹簧疲劳测试机工作平台。

背景技术

弹簧疲劳特性是弹簧好坏的一个重要指标，它是指弹簧经挤压变形后产生的断裂现象，一般金属经变形后就会产生裂纹,一般很小,甚至有时可以忽略不计，但是经常变形,裂纹就会增多,裂纹间隙就会增大,最终导致弹簧疲劳。弹簧疲劳测试机主要是通过压缩或拉伸弹簧对弹簧进行疲劳测试，以获得被检测弹簧的疲劳特性，从而可在不同应用场合正确使用合适的弹簧。因此弹簧疲劳测试装置已成为各弹簧生产厂家及应用厂家的必备器件之一。在现有技术中的弹簧疲劳测试机的工作平台多采用立柱式时，即采用一个驱动机构带动一个弹簧在竖直方向做往复拉伸或压缩运动，这种结构存在着诸多不足，例如，结构复杂，竖直方向压缩弹簧易造成弹簧受力不均匀，稳定性差，工作效率低，无法同时测试多个弹簧，测试精度低，安全性低等等。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种弹簧疲劳测试装置[申请号：201120169288.7]，所述弹簧疲劳测试装置包括固定架、驱动器件及连接件，所述固定架的两端分别固定设置有固定座，所述连接件可滑动地设置于所述固定架上，且所述连接件位于两所述固定座之间，待测弹簧的两端分别与所述固定座及连接件固定连接，所述驱动器件固定安装于所述固定架上，且所述驱动器件与所述连接件连接，所述驱动器件驱动所述连接件在两所述固定座之间滑动以压缩或拉伸所述待测弹簧。

上述方案在一定程度上解决了现有的弹簧疲劳测试机测试时弹簧受力不均匀的问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，稳定性差，工作效率低，无法同时测试多个弹簧，测试精度低，安全性低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，稳定性高，能同时测试多个弹簧的弹簧疲劳测试机工作平台。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本弹簧疲劳测试机工作平台，其特征在于，本工作平台包括台面，在台面上设有内架体和设于内架体外围的外架体，所述的内架体和外架体之间形成用于设置若干弹簧卧式安装机构的环形空间。采用上述结构使得弹簧测试时稳定性强，能同时对多个弹簧进行疲劳测试。

在上述的弹簧疲劳测试机工作平台中，所述的台面上还设有位于内架体中心的动力输入孔。采用这种结构能避免测试时台面的晃动。

在上述的弹簧疲劳测试机工作平台中，所述的内架体呈正多边形，所述的外架体呈正多边形，且所述的内架体和外架体之间形成呈正多边形的环形空间。进一步提高弹簧疲劳测试时的稳定性。

在上述的弹簧疲劳测试机工作平台中，所述的台面上设有位于动力输入孔上方的驱动盘，所述的驱动盘上设有偏离驱动盘中心处的推动轮，所述的弹簧卧式安装机构均与推动轮相抵靠且推动轮能随着驱动盘的转动而依次驱动各弹簧卧式安装机构工作。推动轮在驱动盘的驱动下依次带动各弹簧卧式安装机构工作，提高了工作效率。

在上述的弹簧疲劳测试机工作平台中，所述的环形空间为复数边的正多边形，在环形空间的每一边分别设置一弹簧卧式安装机构。使得测试时各个弹簧受力均匀。

在上述的弹簧疲劳测试机工作平台中，所述的弹簧卧式安装机构包括设置在外架体上且水平设置的静杆体和滑动设置在内架体上且水平设置的动杆体，所述的静杆体和动杆体水平同轴设置且相对置，所述的静杆体和动杆体之间形成供弹簧安装的弹簧安装区。动杆体受力向静杆体方向往复移动，实现对弹簧安装区内的弹簧的压缩与释放。

在上述的弹簧疲劳测试机工作平台中，所述的推动轮上设有滑动环，在滑动环和推动轮之间设有若干滚动体；所述的动杆体的端部设有抵靠在滑动环上的滚轮。使得推动轮驱动动杆体移动后能快速脱离动杆体。

与现有的技术相比，本弹簧疲劳测试机工作平台的优点在于：结构简单合理，水平方向压缩弹簧使得弹簧受力均匀，测试精度高，能同时测试多个弹簧，工作效率高，稳定性强，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图中，台面1、内架体2、外架体3、弹簧卧式安装机构4、静杆体41、动杆体42、滚轮421、环形空间5、驱动盘6、推动轮7、滑动环71。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。