[实用新型]一种介质熔炼中的自动上料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于介质熔炼技术领域，特别涉及一种介质熔炼中的自动上料系统。

背景技术

在能源紧缺、倡导低碳环保的社会，太阳能作为一种环保新能源，具有重大的应用价值。太阳能电池可以将太阳能转换为电能，而太阳能级多晶硅材料又是太阳能电池的重要原料，因此，太阳能级多晶硅材料的制备技术尤其重要。目前，世界范围内制备太阳能级多晶硅材料的主要技术路线有：改良西门子法，硅烷法，冶金法。其中改良西门子法的原理就是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅，生成多晶硅沉积在硅芯上。但是改良西门子法能耗高、污染严重，属于欧美淘汰的旧技术。硅烷法就是硅烷（SiH₄）热分解制备多晶硅的方法，但是该工艺生产操作时危险性大（硅烷易燃易爆）、综合生产成本较高。冶金法主要包括：电子束熔炼法、等离子束熔炼法、定向凝固法、介质法、电解法、碳热还原法等。利用介质精炼的方式提纯多晶硅被认为是在工业化生产中最为可行的，即使一次介质很难达到太阳能电池用多晶硅材料对B杂质的含量要求，但从可操作性及性价比上分析，无疑是最佳的选择。

目前，国内外在介质除硼时，都是采用人工投料的方式，会有高温灼伤人的情况发生。其次，加入的物料混合不够均匀，使得渣剂的使用效率低下。。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种介质熔炼中的自动上料系统，在该系统下，可以避免人员近距离的高温操作，其次是使得配比渣剂混合均匀，出料机输出的渣剂各组分均匀，使整套设备能够在安全稳定操作的同时，提高自动化程度，减少生产成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种介质熔炼中的自动上料系统，槽型混料机一侧与出料机相连，槽型混料机另一侧与螺旋给料机相连，螺旋给料机入料端上安装有时间控制器，时间控制器与计算机相连，螺旋给料机的入料口与原料仓相连通。

螺旋给料机优选为2-10个，每个螺旋给料机的入料端上都安装有时间控制器，每个螺旋给料机的入料口上都安装有原料仓。

操作时，将不同的渣剂原料分别放入不同原料仓内，计算机通过控制时间控制器来控制螺旋给料机的传送速度，螺旋给料机将不同的渣剂传导至槽型混料机中，通过槽型混料机内的叶轮转动进行充分混合。在混合渣剂的同时，混合好的渣剂通过叶轮的转动向前推进，推至螺旋给料机出料端，经过出料机送出，得到混合好的渣剂；

使用计算机设定给料速度，可以保证精确控制渣剂的比例和用量，同时又无需人工称量，从而减少了称量过程中带来的误差和污染；

本实用新型的优点是：采用了一种介质熔炼中的自动上料系统，原料直接投入原料仓，通过计算机编程，设定给料速度，通过控制时间控制器来控制螺旋给料机的传送速度，即可保证精确控制每种渣剂的比例和用量，而无需称量，从而减少了人工称量过程中带来的误差和污染；同时，整个系统可连续工作，减少人力，提高自动化程度，有利于工业化连续生产，保证产品质量和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图。

图中：1、槽型混料机，2、出料机，3、螺旋给料机，4、时间控制器，5、原料仓，6、计算机。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。

实施例1

如图1所示，一种介质熔炼中的自动上料系统，槽型混料机1一侧与出料机2相连，槽型混料机1另一侧与螺旋给料机3相连，螺旋给料机3入料端上安装有时间控制器4，时间控制器4与计算机6相连，螺旋给料机3的入料口与原料仓5相连通。

螺旋给料机3为4个，每个螺旋给料机3的入料端上都安装有时间控制器4，共4个，每个螺旋给料机3的入料口上都安装有原料仓5，共4个。

操作时，将不同的渣剂原料分别放入4个原料仓5内，计算机6通过控制时间控制器4来控制螺旋给料机3的传送速度，螺旋给料机3将四种不同的渣剂传导至槽型混料机1中，通过槽型混料机3内的叶轮转动进行充分混合。在混合渣剂的同时，混合好的渣剂通过叶轮的转动向前推进，推至螺旋给料机3出料端，经过出料机2送出，得到混合好的渣剂；

使用计算机6设定给料速度，可以保证精确控制四种渣剂的比例和用量，同时又无需人工称量，从而减少了称量过程中带来的误差和污染；同时，整个系统可连续工作，减少人力，提高自动化程度，有利于工业化连续生产，保证产品质量和稳定性。