[实用新型]冷却钢带偏移控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒机的冷却设备，具体涉及一种冷却钢带偏移控制装置。 

背景技术

现有造粒机冷却传动机构如图1所示，采用直径1米的不锈钢转鼓⑵，钢带⑴采用造粒机专用不锈钢环形输送带，直接整体套装在钢带机两端转鼓⑵上。鼓面抛光处理，表面具有防止钢带⑴偏移的几何弧度，转鼓⑵两端组装有支撑轴承，两支撑轴承座⑻均具有钢带⑴张紧力调整功能。钢带⑴宽度为1.5m、厚度为1±0.1mm，背面两侧接近边缘处硫化有环形导向条⑶各一条，导向条⑶位于转鼓⑵端面与端面有一定间隙，确保钢带⑴沿着确定的轨道运行；配置有报警连锁系统，当钢带⑴移动发生偏移轨道时，停机、报警，由人工处理钢带⑴偏移故障。停机、由人工处理故障，必须中断生产，势必影响产品产量和质量。 

发明内容

本实用新型提供一种冷却钢带偏移控制装置，采用自动控制器解决停机、报警，以及由人工处理钢带偏移问题。为实现上述目的，采取具体技术方案：冷却钢带偏移控制装置包括光电管⑷、偏移控制器⑸、伺服电机⑹、传动机械⑺及声光报警装置；在轮毂⑵端面、钢带⑴背面边缘里侧的下方配备光电管⑷，光电管⑷向上；光电管⑷与偏移控制器⑸连接，偏移控制器⑸与伺服电机⑹连接，伺服电机⑹通过传动机械⑺与轮毂⑵连接。 

所述光电管⑷与钢带⑴边缘的水平距离不大于导向条⑶与轮毂⑵端面的间隙。

所述导向条⑶与轮毂⑵端面的间隙为3mm, 光电管⑷与钢带⑴边缘的水平距离为3mm或2mm或1mm。

本实用新型的有益处：通过光电管跟踪钢带偏移量，将偏移量信息传输到偏移控制器，偏移控制器通过伺服电机自动调整两轮毂的平行度，使钢带回复正常轨道；避免停机处理，提高装置的自动化控制水平。 

附图说明

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

图1是造粒机冷却传动机构示意图； 

图2是冷却钢带偏移控制装置示意图。

图3是冷却钢带偏移控制装置局部放大示意图。

图中标注：钢带1、转鼓2、导向条3、光电管4、偏移控制器5、伺服电机6、传动机械7、支撑轴承座8。 

具体实施方式

如图2所示，钢带1为造粒机专用不锈钢环形输送带，直接整体套装在钢带机两端转鼓2上；钢带1背面两侧硫化有环形导向条3各一条，导向条3外侧与钢带1边缘距离L，导向条3内侧与转鼓2端面有一间隙M，其中L≥M。冷却钢带偏移控制装置包括光电管4、偏移控制器5、伺服电机6、传动机械7及声光报警装置；光电管4安装的位置在钢带1背面的下方，光电管4向上，与钢带1边缘水平距离N，N≤M；光电管4与偏移控制器5连接，偏移控制器5与伺服电机6连接，伺服电机6通过传动机械7与支撑轴承座8连接，通过调整支撑轴承座8位置控制两转鼓2的平行度，从而控制钢带1的偏移量。 

如图3所示，导向条3外侧与钢带1边缘距离5mm，导向条3内侧与转鼓2端面有一间隙3mm; 设置光电管4与钢带1边缘水平距离3mm，当钢带1横向偏移至3mm时，光电管4会发出偏移信号，同时声光报警，偏移信号输入偏移控制器5、启动伺服电机6，通过传动机械7调整支撑轴承座8以回复两轮毂2的平行度，使钢带1横向回复3mm，回到正常轨道。 

为提高灵敏度，可将设置光电管4与钢带1边缘水平距离为2mm或1mm当钢带1横向偏移2mm或1mm时，光电管4即发出偏移信号，同时声光报警，偏移信号输入偏移控制器5、启动伺服电机6，通过传动机械7同步调整支撑轴承座8以回复两轮毂2的平行度，使钢带1迅速消除偏移回到正常轨道。 

如果在短时间发生频繁声光报警，可采取紧急停车措施，造粒机将立即停车，进行维修。