[实用新型]一种新型的多工位塑料铆接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料铆接机，具体涉及一种新型的多工位塑料铆接机 。 

背景技术

目前，在现代社会中，各行各业都要面对物体之间的“联接”问题，尤其是在工业领域，运营者每天要应对很多棘手和复杂的产品零件的联接问题，例如电子行业、机械行业等。如何做到产品零件之间的最优化联接和紧固，已经越来越受到人们的关注。当前联接的方法有很多种，例如：焊接、铆接、螺纹联接、销健连接、过盈连接、粘接等。针对塑料与金属零件的联接、特别是工作在密封环境中的产品零件联接，一般都采用热熔焊接和超声波焊接的方法。但是在实际生产过程中，塑料和金属的铆接目前用得比较多的是超声波焊机，但是超声波焊机存在很多缺点。首先是刺耳的噪音，其次是昂贵的费用和频繁的维护所付出的费用。对大批量和不规则形状的产品，使用超声波焊机效果不甚理想。 

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型的多工位塑料铆接机，从而解决上述背景技术中的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种新型的多工位塑料铆接机，包括机架和安装于所述机架上的铆接机构、加热装置和电控柜，

所述铆接机构包括第一铆接工位和第二铆接工位两组工位，每个工位可以对多组塑料件和金属件进行铆接，两个工位交替加热、交替铆接、交替退料；所述铆接机构利用气动管路连接气缸，且所述气动管路的前端串接有储气罐，采用压缩空气驱动气缸产生机械动力，气动管路的前端串接有储气罐，用于确保气动回路气压稳定；

所述加热装置安装于滑动导轨上，可以在滑动导轨上来回滑动，对不同工位工件进行加热，所述加热装置包括加热管、加热块和上下盖板，所述加热块安装于上盖板和下盖板之间，且所述加热块在竖直方向和水平方向均匀开有加热管安装孔，并利用所述加热管安装孔安装所述加热管，所述下盖板上安装有多个吹风头。

本实用新型中，所述加热块竖直方向的加热管安装孔和水平方向的加热管安装孔相互交错，均匀排布。 

本实用新型中，所述加热块在竖直方向上有均匀排列的通气孔，通气孔贯穿加热块的进气腔和出气腔，并且与竖直方向和水平方向的加热管安装孔相互隔绝。 

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型采用电加热方法使加热块产生稳定热量，然后将加热块热量通过气流传递给滤芯组件塑料柱的熔接面。使其上端面熔融，然后将加热板退出，气缸带动铆接机构向下运动，和专用定位工装一起使滤芯组件塑料柱上端面受压熔合、固化、与螺纹盖板分总成铆接到一块。

本实用新型装置搭配滤清器滤芯组件专用定位工装，只需要将滤芯组件和螺纹盖板分总成手工或机械自动放入专用定位工装内，然后由电加热方法将加热板热量传递给塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，气缸顶出下压板，使塑料熔融面受压、然后冷却牢固，从而达到滤芯组件塑料柱和螺纹盖板分总成紧固联接（铆接）的目的。 

总之，本实用新型结构简单，操作方便，提高了滤芯组件塑料柱和螺纹盖板分总成铆接的质量和效率。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图； 

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型加热装置结构示意图；

图中：机架1，铆接机构2，加热装置3，电控柜4，驱动气缸5，第一铆接工位6，气缸7，第二铆接工位8，滑动导轨9，上盖板31，加热块32，下盖板33，吹风头34。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。 

参见图1、图2和图3，一种新型的多工位塑料铆接机，包括机架1和安装于所述机架1上的铆接机构2、加热装置3和电控柜4， 

所述铆接机构2包括第一铆接工位6和第二铆接工位8两组工位，每个工位可以对多组塑料件和金属件进行铆接，两个工位交替加热、交替铆接、交替退料；所述铆接机构利用气动管路连接气缸7，且所述气动管路的前端串接有储气罐，采用压缩空气驱动气缸7产生机械动力，气动管路的前端串接有储气罐，用于确保气动回路气压稳定；