[实用新型]海绵钛氢化真空炉进气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海绵钛氢化装置，特别是海绵钛氢化真空炉进气装置。

背景技术

钛及钛合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀性强、高温下抗蠕变性能好、焊接性能优良、生物相容性优异等优点。但是海绵钛无法直接使用，因此，需要运用粉末冶金技术将海绵钛粉加工成钛粉。海绵钛有很大的吸气性，在氢化过程中，会与从炉盖、连接管道的法兰和阀门渗入的空气中的氧气、氮气以及水蒸气发生反应，因此在经行氢化反应前需要彻底除去装置中的空气。所述氢化反应在真空炉中进行，中国专利2011100576192，公开了一种用于海绵钛氢化的真空炉装置，其包括内部中空且上端开口的炉墙，炉墙内壁上设置有加热装置，炉罐管从炉墙上端放入，炉罐管顶端的炉盖上设置有起吊环，充氢管穿过炉盖插入到炉罐管内部放置的海绵钛粉中，炉罐管与外部抽真空系统连接。使用时，其与现有的进气装置配合使用，现有进气装置包括支架、固设于支架上的氢气压力表和惰性气体压力表、以及固设于支架上的氢气进气管、惰性气体进气管和出气总管，出气总管连接有多个出气分管，氢气进气管、惰性气体进气管均与出气总管连接，氢气压力表与氢气进气管连接，惰性气体压力表于惰性气体进气管连接。该进气装置占用空间大，管路连接复杂，可连接的出气分管数量固定，若需要对多个真空炉提供氢气，需要设置多个进气装置，进一步增加了装置占用的空间，且现有进气装置构件多，构件通用性差，增加了维修难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单合理、构件通用性强、占用空间小的海绵钛氢化真空炉进气装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：海绵钛氢化真空炉进气装置，它包括进气管A、进气管B、三通、进气主管道、气压表和进气支管，进气管A与三通的一个接口连接，进气管B与三通的另一个接口连接，三通的第三个接口连接进气主管道，气压表设置于进气主管道上，进气支管的一端连通主管道，进气支管的另一端连接于真空炉的进气口。

所述的进气管A、进气管B和进气支管上均设置有控制阀。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的结构简单、设计合理，简化了真空炉的进气装置结构，省去了支架和双气压表结构，相比现有装置，在不影响使用性能的同时，极大的减小了装置的占用空间，且简化了连接管道结构，减少了构件组成，采用的构件通用性、互换性好，方便维修，降低了维修难度和维修成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中，1-进气管A，2-进气管B，3-三通，4-进气主管道，5-气压表，6-进气支管，7-真空炉，8-控制阀。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，海绵钛氢化真空炉进气装置，它包括进气管A1、进气管B2、三通3、进气主管道4、气压表5和进气支管6，进气管A1与三通3的一个接口连接，进气管B2与三通3的另一个接口连接，三通3的第三个接口连接进气主管道4，气压表5设置于进气主管道4上，进气支管6的一端连通主管道，进气支管6的另一端连接于真空炉7的进气口，所述的主管道上设有一个或一个以上的进气支管6。

所述的进气管A1、进气管B2和进气支管6上均设置有控制阀8。

本实用新型的工作过程如下：使用时，将惰性气体贮罐通过管道连接进气管A1，将氢气贮罐通过管道连接进气管B2，先关闭进气管B2的控制阀8，打开进气管A1的控制阀8，由惰性气体将装置内的空气排除，然后，关闭进气管A1的控制阀8，由抽真空装置对真空炉7及管道抽真空，然后，打开进气管B2的控制阀8，向管道内输送氢气，氢气由进气主管道4经进气支管6进入各真空炉7内。通过进气主管道4上的气压表5可以实时监测管道及真空炉7内的气压。