[实用新型]电子膨胀阀的线圈结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种阀门，尤其是指控制流体的流量的电子膨胀阀。

【背景技术】

目前，电子膨胀阀已广泛应用到流体的节流降压和流量调节中，它是利用被调节参数产生信号，根据电脑设定程序，控制施加于线圈上的电压或电流，驱动主阀体的磁转子转动，从而控制阀针的上下运动实现改变阀口的流通面积，达到流量自动调节的目的。

在生产时，是将主阀体套入到线圈内，为防止主阀体从线圈内脱落，于是在它们之间都通过联结结构连接，如中国专利号为200910127125.x的专利所批露的电磁膨胀阀的阀体和线圈联结结构，这种联结结构还具有便于调整线圈安装位置的优点，使之能根据膨胀阀具体应用的场合来确定安装线圈的位置，但这种联结结构比较复杂，生产成本较高，而且它是外露在线圈外的，这大大影响了膨胀阀的整体美观。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更简单合理、生产成本更低的电子膨胀阀的线圈结构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种电子膨胀阀的线圈结构，其包括有空心的线圈和安装在线圈一端并与该线圈同轴心的端盖，所述线圈和端盖的中心孔围成了供电子膨胀阀的主阀体外壳插入的容纳空间；在所述端盖的内壁上开有至少一个缺口槽；在所述缺口槽的竖直方向上开有用来插装定位卡片的插槽；所述定位卡片在朝向端盖中心的那一面上设有用来调整线圈安装位置的定位部。

在对上述电子膨胀阀的线圈结构的改进方案中，所述定位卡片上的定位部是从定位卡片上直接冲压成型的凸点或凹点。

在对上述电子膨胀阀的线圈结构的改进方案中，所述定位卡片和端盖内的缺口槽分别有偶数个且数量相等，这些缺口槽均布在端盖内壁的圆周上。

在对上述电子膨胀阀的线圈结构的改进方案中，所述线圈和端盖在相接触的端面上设有相匹配的弧形定位凹槽和弧形定位凸台注塑粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于在线圈一端连接了端盖，并在端盖内安装了带定位部的定位卡片来给主阀体的外壳进行定位和调整角度的，这种在主阀体和线圈之间的定位和调整线圈安装位置的联结结构所需的零部件少，而且加工容易，因此本实用新型的结构更简单合理、生产成本更低；而且这些零部件是不外露的，这样使本电子膨胀阀的线圈结构更合理、也更美观。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 

【附图说明】

图1 是本实用新型实施例的立体示意图；

图2 是本实用新型实施例的组装示意图；

图3 是本实用新型实施例的结构示意图；

图4 是图3的B-B向剖视图；

图5 是本实用新型实施例与主阀体之间的组装示意图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种电子膨胀阀的线圈结构，如图1至4所示，其包括有空心的线圈1和安装在线圈一端并与该线圈1同轴心的端盖2，所述线圈1和端盖2的中心孔围成了供电子膨胀阀的主阀体3外壳31插入的容纳空间A；在所述端盖2的内壁上开有至少一个缺口槽21；在所述缺口槽21的竖直方向上开有用来插装定位卡片4的插槽22；所述定位卡片4在朝向端盖2中心的那一面上设有用来调整线圈1安装位置的定位部41，其与均布在主阀体3外壳31竖壁圆周上的若干定位部311中的每个相匹配，定位卡片4、外壳31上的定位部通常是通过凸点、凹点的结构方式来定位的。

当本实用新型安装到电膨胀阀中使用时，线圈1在其未装有端盖2的那一端对准主阀体3的外壳31上端套进去，如图5所示，然后稍微转动线圈1，使定位卡片4上的定位部41刚好与外壳31竖壁上的其中一个定位部311对接定位，这时主阀体就不会从容纳空间A中掉出来，接下来要固定好线圈时，就可以逐步旋转线圈来调整到合适的安装位置。

从上可以看出，本实用新型是在线圈1一端连接了端盖2，并在端盖2内安装了带定位部41的定位卡片4来给主阀体3的外壳31进行定位和调整角度的，这种在主阀体3和线圈1之间的定位和调整线圈安装位置的联结结构所需的零部件少，而且加工容易，因此本实用新型的结构更简单合理、生产成本更低；而且这些零部件是不外露的，这样使本电子膨胀阀的线圈结构更合理、也更美观。

所述定位卡片4具有一定的弹性，其上的定位部41是从卡片上直接冲压成型的凸点或凹点，相应地，均布在主阀体3外壳31的外壁圆周上的定位部311则为凹点或凸点，在本实施例中，主阀体外壳31上的定位部311为凹点，于是定位卡片4上的定位部41则为凸点，这样两部件之间的定位与调节比较合理。