[实用新型]有机废气治理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气治理装置。

背景技术

目前对有机废气的处理普遍采用活性炭、活性炭纤维等多微孔材料进行吸附处理，再由高温蒸汽对吸附饱和后的多微孔材料进行有机溶剂脱附以循环使用。由于利用蒸汽脱附有机溶剂后的多微孔材料带有很多水分，导致从吸附塔排出的空气由于湿度过高不能重新用于生产中的循环干燥而只能直接排放。但该部分排放的气体还带有一定浓度的有机废气成分和温度，会对环境带来污染并浪费热量。即，现有技术未能彻底解决环境污染的问题，而且因为吸附塔排放热气和冷却塔的循环水散热令整个系统的运行耗能较高，增加运行成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种不污染环境的有机废气治理装置。

本实用新型的还一个目的是提出一种能耗低的有机废气治理装置。

本实用新型的又一个目的是提出一种除湿效果好的有机废气治理装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种有机废气治理装置，所述装置包括通过管道连通形成闭合回路的热风干燥器6、表冷器2、吸附单元、除湿单元和加热器5；表冷器2连接至热风干燥器6的出风口，加热器5连接至热风干燥器6的回风口；其中，热风干燥器6用于加工得到有机废气并将所述有机废气输送至表冷器、以及接入治理后的洁净气体进行循环使用；表冷器2用于将待处理废气进行降温处理；吸附单元用于使用多微孔材料对降温后的气体进行吸附处理；除湿组件具有冷凝和气体热交换功能，用于对吸附后的气体进行除湿、回温处理；加热器5用于对除湿、回温后的气体加热。

特别是，所述表冷器2和加热器5为同一热泵系统的蒸发器和冷凝器。

特别是，所述表冷器2和加热器5为同一热泵的制冷端液-气换热器和热泵的制热端液-气换热器。

特别是，所述除湿单元为除湿器4；特别是，所述除湿器4底部设有排水控制出口。

特别是，所述除湿单元包括串接的除湿器4和储气室7；所述储气室7的入风口连接除湿器4的出风口，所述储气室7的出风口连接加热器5的入风口，所述热风干燥器6的出风管连接至所述储气室7的回风口。

进一步，除湿器4由制冷系统的蒸发器和冷凝器组合构成。

特别是，所述装置的吸附单元包括并列设置在表冷器2和除湿单元之间的至少两个吸附器，还包括第二表冷器22和风阀；所述第二表冷器22一端连接所述吸附单元的解析排放管道出口、另一端连接至冷凝器；风阀用于切换各吸附器轮流进行吸附或者脱附干燥工序。

本实用新型有机废气治理装置的各部件通过管道依次连通形成闭合的回路，有效地吸收了有机物且不向环境中排放不达标气体。表冷器和加热器为同一热泵系统的蒸发器和冷凝器，或为同一热泵的制冷端液-气换热器和热泵的制热端液-气换热器，热量充分循环利用，降低了能耗。当待处理有机废气中的有机物浓度低于设定值时或者待处理有机废气的风量过大时，可以通过储气室的设置来进行闭式循环以增加有机物的浓度或者部分净化以减少单次的治理量，提高了吸附净化的效率，降低了成本。

本实用新型有机废气治理装置结构合理，使用方便，制造成本低，对有机废气的治理效果良好。

附图说明

图1是本实用新型有机废气治理装置优选实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型有机废气治理装置优选实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型有机废气治理装置优选实施例三的结构示意图。

图中标记为：

1、热泵系统；2、表冷器；3、吸附器；4、除湿器；5、加热器；6、热风干燥器；7、储气室；22、第二表冷器；31、第一吸附器单元；32、第二吸附器单元。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型有机废气治理方法为在闭合回路中对含有机物质的有机废气通过降温、吸附、除湿、以及加热步骤进行净化，通过将治理管路闭合的方法实现了气体的循环利用，避免未处理完全的气体排放而污染空气。所处理的有机废气包括印刷废气，但不仅限于印刷废气，所有可通过热风干燥工序产生的有机废气均可使用本方法进行治理。

本实用新型有机废气治理方法具体步骤不限，能够在封闭管路中现实有机废气治理的目的即可。其中，优选地包括下述步骤：

步骤1、在热风干燥器中加工得到待处理有机废气。将附带有机污染源的待处理产品放入热风干燥器中，对所述待处理产品通过热风进行干燥处理。干燥后热风中含有了有机污染物，成为待处理的有机废气。