[实用新型]多翼式风机叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机中的叶轮，尤其涉及一种多翼式风机叶轮，主要应用于暖通行业的通风换气技术设备领域。

背景技术

现有的外转子多翼式风机叶轮主要由圆盘和叶轮片构成，叶轮片与圆盘往往是通过两端插销折直角铆合在圆盘上，折直角铆合导致叶轮片与圆盘之间结合的结构不够牢固，其刚度较差，容易变形，容易拉散。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种多翼式风机叶轮，该叶轮的叶轮片与圆盘通过插接方式连接，并且插接后通过冲压处理，其连接后的刚度性能好、不易变形。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种多翼式风机叶轮，包括两个边缘完全相同的圆盘，两个圆盘之间均匀间隔插接设有若干叶轮片。

为了更好地实现本实用新型，所述叶轮片上、下两端的端部均设有插销块，圆盘上设有与插销块相配合的插销锁槽，所述叶轮片通过插销块插接于圆盘的插销锁槽内，并且插销块经过冲涨后与插销锁槽之间过盈配合

本实用新型提供一种优选的叶轮片的形状结构技术方案是：所述叶轮片的横截面为圆弧形状。

作为优选，圆盘的插销锁槽为中空槽，所述叶轮片的插销块与插销锁槽插接后，并且贯穿伸出插销锁槽一部分，该部分插销块通过冲压处理后形成铆合体。在插销块与插销锁槽过盈配合插接后，冲压后的铆合体可以让叶轮片与圆盘之间的固定连接更为可靠。

作为优选，所述圆盘、叶轮片均由无锌花镀锌板材料制造而成。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的两个圆盘之间间隔插接设有若干叶轮片，叶轮片通过插销块与圆盘的插销锁槽通过相互配合的插接方式装配，然后再通过冲压处理形成紧密固定的铆合体。本风机叶轮的叶轮片与圆盘铆合融为一体，其强度性能较高，不易被拉开，实验证明即使叶轮被严重压扁变形也不会出现叶轮片散落的现象，并且易于量产，工序成本低，可以大幅度提高产品的性价比，具有安装简单、噪音低、刚度性能好、不易变形等优点。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图；

图2为本实用新型叶轮片与圆盘相互插接时的局部放大示意图；

图3为本实用新型组装后的立体示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-叶轮片，2-圆盘，3-铆合体，11-插销块，21-插销锁槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图3所示，一种多翼式风机叶轮，包括两个边缘完全相同的圆盘2(本实施例优选的两个圆盘2结构、形状完全相同)，如图1所示，圆盘2整体呈圆环形状。两个圆盘2之间均匀间隔插接设有若干叶轮片1。

如图2所示，叶轮片1上、下两端的端部均设有插销块11，圆盘2上设有与插销块11相配合的插销锁槽21，圆盘2的插销锁槽21为中空槽。叶轮片1通过插销块11过盈配合插接于圆盘2的插销锁槽21内。

如图3所示，叶轮片1的插销块11伸出插销锁槽21一部分，该部分插销块11通过冲压处理后形成铆合体3(具体实现如下：将两个圆盘2和若干个叶轮片1初步装配完成后，将完成装配的叶轮依靠专用夹具夹持，并移至冲压冲床，冲压冲床的冲针冲涨叶轮片1两端的插销块11，使叶轮片1两端的插销块11与圆盘2的插销锁槽21紧固结合，然后用横向的冲针再次冲压叶轮片1两端的插销块11，此时叶轮片1的插销块11与圆盘2的插销锁槽21铆合融为一体，就形成了铆合体3)。叶轮片1的插销块11与插销锁槽21插接后，并且贯穿伸出插销锁槽21一部分，该部分插销块11通过冲压处理后形成铆合体3。在插销块11与插销锁槽21过盈配合插接后，冲压后的铆合体3可以让叶轮片1与圆盘2之间的固定连接更为可靠。

如图1～图3所示，本实施例的叶轮片1的横截面为圆弧形状。

上述的圆盘2、叶轮片1均由无锌花镀锌板材料制造而成。

本实用新型的两个圆盘2之间间隔插接设有若干叶轮片1，叶轮片1通过插销块11与圆盘2的插销锁槽21通过相互配合的插接方式装配，然后再通过冲压处理形成紧密固定的铆合体3。本风机叶轮的叶轮片1与圆盘2铆合融为一体，其强度性能较高，不易被拉开，实验证明即使叶轮被严重压扁变形后，也不会出现叶轮片1散落的现象，并且易于量产，工序成本低，可以大幅度提高产品的性价比，具有安装简单、噪音低、刚度性能好、不易变形等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。