[实用新型]熔化炉烟气利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金辅助设备领域，尤其涉及一种熔化炉烟气利用装置。

背景技术

目前，制造金属铸件时，需要将金属原料放在熔化炉内进行加热融化，然后进行浇铸，通过模具成型。金属原料加热融化过程需要温度非常高，因此，需要对金属原料不断地加热，现在加热用到的燃料大多为煤或气，而燃烧煤或气会产生大量的高温烟气；传统的对这些高温烟气的处理方法就是冷却处理后排放到大气中，这样既需要制冷的能源，同时又浪费了这些热能，不利于节能环保。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种熔化炉烟气利用装置。

本实用新型的技术方案是：

一种熔化炉烟气利用装置，包括热烟气管道、蓄热烟气排烟管道和设置于熔化炉上的蓄热体，所述热烟气管道设于熔化炉的顶部，所述蓄热烟气排烟管道设于所述蓄热体的上方，所述蓄热体与所述熔化炉连接处的高度低于所述熔化炉的顶部。

所述蓄热烟气排烟管道与所述热烟气管道之间设有烟气掺混管道。

所述烟气掺混管道上设有阀门。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，蓄热体将绝大多数热量进行回收，节能环保；烟气掺混管道将由热烟气管道排出的少量烟气引到蓄热烟气排烟管道，对蓄热烟气排烟管道内的烟气进行加温，避免蓄热烟气排烟管道内的烟气凝结成冷凝水腐蚀铁质管道及引风机扇叶，延长设备使用寿命；阀门的设置方便对烟量及时间进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1.蓄热烟气排烟管道   2.烟气掺混管道   3.热烟气管道   4.蓄热体   5.熔化炉   6.阀门

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明：

如图1所示： 

一种熔化炉烟气利用装置，包括热烟气管道3、蓄热烟气排烟管道1和设置于熔化炉上的蓄热体4，所述热烟气管道3设于熔化炉5的顶部，所述蓄热烟气排烟管道1设于所述蓄热体4的上方，所述蓄热体4与所述熔化炉5连接处的高度低于所述熔化炉5的顶部。由于采用上述技术方案，蓄热体将绝大多数热量进行回收。

所述蓄热烟气排烟管道1与所述热烟气管道3之间设有烟气掺混管道2。烟气掺混管道2将由热烟气管道3排出的少量烟气引到蓄热烟气排烟管道1，对蓄热烟气排烟管道1内的烟气进行加温，避免蓄热烟气排烟管道1内的烟气凝结成冷凝水腐蚀铁质管道及引风机扇叶。由于蓄热烟气排烟管道1内的烟气温度较低，经过长距离的管道输送，部分烟气会形成冷凝水，时间长了冷凝水会腐蚀铁质管道及引风机扇叶，造成管道及引风机更换频繁，该方案的实施方法是：将熔化炉顶部的热烟气管道3内的一部分烟气引入蓄热烟气排烟管道1内，将蓄热烟气排烟管道1内的烟气升温，在热烟气管道3和蓄热烟气管道1之间连接一根烟气掺混管道，该方案实施后，蓄热烟气排烟管道1内的烟气温度由原来的30度提升至80度，有效防止了蓄热烟气排烟管道1内冷凝水的产生，保护了管道及引风机，引风机寿命由原来的2个月延长至6个月。

所述烟气掺混管道2上设有阀门6。阀门6的设置方便对烟量及时间进行控制。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。