[实用新型]滚轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮装置，具体的说是用于拉丝机中通过钢丝的，属于金属成型生产设备技术领域。 

背景技术

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。高强度切割线水箱拉丝机主要用于镀铜后钢丝的拉拔，能将直径0.70mm～2.45mm的钢丝拉拔至0.08mm～0.50mm,广泛应用于切割钢丝、钢帘线等金属制品的生产和预加工处理。 

滚轮装置是拉丝机中各机构都要用的的一个部件，常见的滚轮装置通常是在一个滚轮轴上通过轴承连接一个导轮，导轮中部设有凹槽用于通过钢丝。由于钢丝的拉拔，使得钢丝和导轮凹槽之间容易发生摩擦损坏，还会产生大量的热。钢丝和导轮凹槽之间的摩擦降低了产品的质量和生产的效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种滚轮装置，通过设置轴承大大降低了钢丝和滚轮装置之间的摩擦力，提高了拉拔钢丝的质量和工作效率。 

按照本实用新型提供的技术方案，滚轮装置包括第一轮盖和第二轮盖，第一轮盖和第二轮盖通过多个螺钉连接成一体，其特征是：第一轮盖和第二轮盖的内侧连接处设有环形槽，环形槽中并排安装多个同等数量的第一轴承和第二轴承。所述第一轮盖中心设有第一轴孔，第二轮盖中心设有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔互相连通，并且第一轴孔和第二轴孔中心线共轴。 

进一步的，多个螺钉在第一轮盖和第二轮盖上均匀分布。 

进一步的，多个第一轴承和第二轴承在环形槽中均匀分布。 

进一步的，螺钉为六个。 

进一步的，第一轴承为六个。 

进一步的，第二轴承为六个。 

进一步的，第一轮盖和第二轮盖连接处外端设有开口腔。 

本实用新型与已有技术相比具有以下优点： 

本实用新型结构简单、紧凑、合理，大大降低了钢丝和滚轮装置之间的摩擦力，提高了拉拔钢丝的质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。 

图2为本实用新型侧视图。 

附图标记说明：1-第一轮盖、1.1-第一轴孔、2-第二轮盖、2.1-第二轴孔、3-第一轴承、4-第二轴承、5-螺钉、6-环形槽、7-开口腔。 

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述： 

如图1~2所示，本实用新型主要包括第一轮盖1和第二轮盖2，第一轮盖1和第二轮盖2通过多个螺钉5连接成一体，多个螺钉5在第一轮盖1和第二轮盖2上均匀分布。

第一轮盖1和第二轮盖2的内侧连接处设有环形槽6，环形槽6中并排安装多个同等数量的第一轴承3和第二轴承4，多个第一轴承3和第二轴承4在环形槽6中均匀分布。 

所述第一轮盖1中心设有第一轴孔1.1，第二轮盖2中心设有第二轴孔2.1，第一轴孔1.1和第二轴孔2.1互相连通，并且第一轴孔1.1和第二轴孔2.1中心线共轴， 

所述第一轮盖1和第二轮盖2连接处外端设有开口腔7。

如图2所示的实施例中螺钉5为六个，第一轴承3和第二轴承4为六个。 

本实用新型的工作原理是：工作时，将本实用新型安装在轮轴上，钢丝绕过第一轮盖1和第二轮盖2中间，钢丝与第一轴承3和第二轴承4接触。钢丝拉拔过程中，钢丝与第一轴承3和第二轴承4为滚动摩擦，摩擦造成的损坏较少，提高了拉拔钢丝的质量和工作效率。