[实用新型]一种带喷涂以及烘干的U形输送架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带喷涂以及烘干的U形输送架。

背景技术

    现有技术中的滤清器壳体一般通过输送架输送至喷涂装置进行喷涂，而后再由输送架将喷涂后的滤清器壳体运输至烘干装置内进行烘干，通常输送架为直线形，为了保证喷涂装置以及烘干装置之间具有足够的输送距离，因此输送架的直线距离较长，大大提高了安装空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种带喷涂以及烘干的U形输送架，安装空间小，节省厂房空间。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种带喷涂以及烘干的U形输送架，包括呈U形的输送架、设置于所述的输送架上的喷涂装置以及烘干装置，所述的喷涂装置设置于所述的输送架的一侧部上，所述的烘干装置设置于所述的输送架相对的另一侧部上，沿着输送方向所述的喷涂装置位于所述的烘干装置的前方，所述的输送架靠近所述的喷涂装置的的一端连接有壳体输送架，所述的输送架靠近所述的烘干装置的另一端连接有壳体输出架。

作为优选地，所述的输送架上设置有输送带，所述的输送带由第一驱动电机驱动，所述的输送带沿其轴向均匀设置有若干支撑架，所述的支撑架与所述的输送带相转动设置，所述的支撑架由驱动装置驱动其转动，所述的喷涂装置设置于所述的驱动装置的上方，所述的喷涂装置上设置有第一传感器以及控制开关，所述的第一驱动电机上设置有电磁阀，所述的第一传感器、所述的控制开关、所述的电磁阀与控制器相连接。

作为优选地，所述的驱动装置包括固定设置于所述的支撑架上的第一驱动齿轮、与所述的第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮，所述的第二驱动齿轮通过轮轴转动设置于所述的输送架上，所述的第二驱动齿轮由第二驱动电机驱动转动。

作为优选地，所述的第二驱动电机为变频电机。

作为优选地，所述的烘干装置内设置有电热丝以及第二传感器，所述的第二传感器、电热丝的控制电路与所述的控制器相连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过将输送架设置成U形代替原先使用的直线形，在保证喷涂装置以及烘干装置之间具有足够的输送距离的前提下，大大降低了安装空间，节约了厂房空间。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图中：1、喷涂装置；2、输送架；3、支撑架；4、烘干装置；5、壳体输送架；6、壳体输出架；7、第一驱动齿轮；8、第二驱动齿轮；9、轮轴；10、第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种带喷涂以及烘干的U形输送架2，包括呈U形的输送架2、设置于所述的输送架2上的喷涂装置1以及烘干装置4，所述的喷涂装置1设置于所述的输送架2的一侧部上，所述的烘干装置4设置于所述的输送架2相对的另一侧部上，沿着输送方向所述的喷涂装置1位于所述的烘干装置4的前方，所述的输送架2靠近所述的喷涂装置1的的一端连接有壳体输送架52，所述的输送架2靠近所述的烘干装置4的另一端连接有壳体输出架6。

如图1所示，所述的输送架2上设置有输送带，所述的输送带由第一驱动电机驱动，所述的输送带沿其轴向均匀设置有若干支撑架3，所述的支撑架3与所述的输送带相转动设置，所述的支撑架3由驱动装置驱动其转动，所述的喷涂装置1设置于所述的驱动装置的上方，所述的喷涂装置1上设置有第一传感器以及控制开关，所述的第一驱动电机上设置有电磁阀，所述的第一传感器、所述的控制开关、所述的电磁阀与控制器相连接。

无图示，所述的驱动装置包括固定设置于所述的支撑架3上的第一驱动齿轮7、与所述的第一驱动齿轮7相啮合的第二驱动齿轮8，所述的第二驱动齿轮8通过轮轴9转动设置于所述的输送架2上，所述的第二驱动齿轮8由第二驱动电机10驱动转动，所述的第二驱动电机10为变频电机。

无图示，所述的烘干装置4内设置有电热丝以及第二传感器，所述的第二传感器、电热丝的控制电路与所述的控制器相连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。