[实用新型]一种游梁式抽油机电机皮带轮拔轮器辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种游梁式抽油机电机皮带轮拔轮器辅助装置，属于游梁式抽油机井工具技术领域。

背景技术

抽油机井调冲次是采油工日常工作之一，调冲次时要先将电机上原有的皮带轮拔下来，再选择合适直径的皮带轮装到电机上，以此改变抽油机每分钟上下运行的次数。目前的游梁式抽油机电机皮带轮拔轮器一般有两种方式，一种是机械式，另一种是液压式，都是靠拔轮器的三爪抓在电机皮带轮边缘，用机械或液压装置拔取电机皮带轮。由于拔轮器的爪子与皮带轮边缘的接触面积过小，在拔皮带轮时经常出现拔轮器三爪滑脱或将皮带轮外缘拉坏，造成皮带轮损坏或是很难将电机皮带轮顺利拔出，操作起来费时费力，增加员工劳动强度。拔轮器在无法拔出皮带轮时，现场一般就用镐头、楔铁等卡在电机与小皮带轮之间，用榔头用力敲击，缓慢弹出皮带轮的方法来代替拔轮器，敲击不当就会损害皮带轮和电机端盖，造成电机端盖和皮带轮报废，操作起来危险性也大，这种方法操作时间长，费时费力，影响抽油机抽油时率。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种游梁式抽油机电机皮带轮拔轮器辅助装置。

解决电机皮带轮拔轮器的三爪与皮带轮边缘的接触面积过小，造成拔轮器无法拔出皮带轮或造成皮带轮损坏报废这一难题。成功解决了更换电机皮带轮时劳动强度大、操作时间长，皮带轮容易损坏等问题，缩短了停井时间，提高了抽油时率，节约了成本，具有显著的经济效益。

一种游梁式抽油机电机皮带轮拔轮器辅助装置，受力挡板有开口和挡板半圆孔，受力挡板的圆周有凹槽，有3个凹槽分布在受力挡板的圆周，开口的一侧为左插板，开口的另一侧为右插板，受力挡板的左插板有第一通孔、右插板有第二通孔，

插板有插板半圆孔，插板的一侧有左插口槽，插板的另一侧有右插口槽，插板的左插口槽的槽板上有第三通孔，插板的右插口槽的槽板上有第四通孔，

插板通过插板与插口槽的配合插入受力板，半圆孔与挡板半圆孔组成圆形状，第一通孔与第三通孔通过螺栓连接，第二通孔与第四通孔通过螺栓连接。

本实用新型的优点是：

（1）、有效的保护了皮带轮在拔轮时不被损坏，操作后，皮带轮完好；适用于多种皮带轮，节约了成本。

（2）、减少了因皮带轮拔不下或皮带轮被拔坏造成的更换电机的停井时间，提高油井抽油时率。

（3）、减轻了员工的劳动强度。

（4）该装置结构简单，操作方便，成本低，在油田上有较好的应用前景，有很好的推广价值。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2所示，一种游梁式抽油机电机皮带轮拔轮器辅助装置，受力挡板1和插板2两部分组成，

受力挡板1有开口和挡板半圆孔3，受力挡板1的圆周有凹槽11，有3个凹槽11分布在受力挡板1的圆周，开口的一侧为左插板5，开口的另一侧为右插板6，受力挡板1的左插板5有第一通孔9、右插板6有第二通孔12，

插板2有插板半圆孔4，插板2的一侧有左插口槽8，插板2的另一侧有右插口槽7，插板2的左插口槽8的槽板上有第三通孔10，插板2的右插口槽7的槽板上有第四通孔13，

插板2通过插板与插口槽的配合插入受力板1，半圆孔4与挡板半圆孔3组成圆形状，第一通孔9与第三通孔10通过螺栓连接，第二通孔12与第四通孔13通过螺栓连接。

插板2与受力挡板1形成一个圆形挡板。拔皮带轮时将拔轮器的三爪抓在受力挡板1的三个凹槽内，本实用新型紧贴着电机皮带轮面，增加了受力板和皮带轮的接触面积，拔轮器的爪子直接抓在受力板上的凹槽内而不直接与皮带轮接触，受力挡板受力，配合拔轮器一起使用。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。