[实用新型]原药混料搅拌收尘系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种原药混料搅拌收尘系统。

背景技术：

传统农药根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、可溶性粉剂、悬浮剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等，大多数是液体或固体，少数是气体。其中可湿性粉剂的生产工艺步骤包括：将原药、助剂和填料在先投入搅拌装置内进行初步混合，初混后的混合料经过气流粉碎，再与硅藻土混合，最后经过旋风分离，分离的粉状药剂检验合格后包装即得可溶性粉剂农药。现有技术中，在原药与助剂以及填料初步混合时，由于都是粉状物料，在向混料器中投料时，会产生很多粉尘，粉尘扩散到空气中，会大大增加车间内空气中的粉尘浓度，危害工人的身体健康，同时也会浪费大量的物料。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种原药混料搅拌收尘系统，以解决向混料器中投料会产生大量粉尘的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种原药混料搅拌收尘系统，包括混料器和收尘器，其特征在于：所述混料器为漏斗形混料器，下端设置出料口，上端设置加料口，所述收尘器为袋式收尘器，收尘器下端设置回料管，回料管连接所述混料器的上端，所述收尘器侧壁上设置有收尘管，收尘管前端连接收尘罩，所述收尘罩设置在加料口的上方。

所述回料管为布袋管，可通气，也可以收集粉状物料。

所述收尘器侧壁上还安装有料位传感器，可监测收尘器内收集的物料量。

所述料位传感器的位置低于收尘管连接在收尘器侧壁上的位置。

从加料口向混料器中投料时，加料口处产生的粉尘被收尘罩吸收，并通过收尘管进入收尘器内，收尘器将粉尘收集后通过回料管再将物料加入混料器内，使物料得到充分利用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的原药混料搅拌收尘系统，可将向混料器投料时产生的粉尘收集，并将收集的粉尘料再次加入混料器中，不仅避免了加料时粉尘扩散到空气中，改善工人的工作环境，同时也避免了物料浪费，提高物料的有效利用率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中1.回料管；2.料位传感器；3.收尘器；4.收尘管；5.收尘罩；6.加料口；7.混料器；8.出料口。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及具体实施例，进一步阐述本实用新型，但不是用来限制本实用新型的保护范围。

请参考图1，

一种原药混料搅拌收尘系统，包括混料器7和收尘器3，混料器7为漏斗形混料器，混料器7下端设置出料口8，上端设置加料口6，收尘器3为袋式收尘器，收尘器3下端设置回料管1，回料管1连接混料器7的上端，收尘器3侧壁上设置有收尘管4，收尘管4前端连接收尘罩5，收尘罩5设置在加料口6的上方，回料管1为布袋管，可通气，也可以收集粉状物料，收尘器3侧壁上还安装有料位传感器2，可监测收尘器3内收集的物料量，料位传感器2的位置低于收尘管4连接在收尘器3侧壁上的位置。

从加料口6向混料器7中投料时，加料口6处产生的粉尘被收尘罩5吸收，并通过收尘管4进入收尘器3内，收尘器3将粉尘收集后通过回料管1再将物料加入混料器7内，使物料得到充分利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。