[实用新型]一种轴太阳轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴太阳轮。

背景技术

    现有技术中的轴太阳轮，包括呈圆柱形的滚轮本体，所述的滚轮本体的一侧面固定连接有圆柱形的连接凸起，所述的滚轮本体以及所述的连接凸起上沿其厚度方向设置有中心轴孔，通常连接凸起与滚轮本体之间直接相连接，两者的连接处的接触面积为连接凸起的横截面积，接触面积较小，使得两者的连接强度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种轴太阳轮，提高使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种轴太阳轮，包括齿轮本体、与所述的齿轮本体的一侧面相固定连接的圆柱形连接部，所述的齿轮本体的轮齿外表面设置有耐磨层，所述的圆柱形连接部的外表面设置有若干平行的凹槽。

作为优选地，所述的齿轮本体的长度大于所述的连接部的长度。

作为优选地，所述的齿轮本体以及所述的连接部上开设有中心轴孔。

作为优选地，所述的连接部的端部开设有与所述的中心轴孔连通的锥形孔，所述的锥形孔的尺寸大于所述的中心轴孔的尺寸。

作为优选地，所述的中心轴孔上开设有键槽。

作为优选地，所述的键槽为矩形槽。

作为优选地，所述的凹槽的横截面为弧形。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过在连接部上开设有若干凹槽，能够容纳润滑油，减少摩擦，此外在轮齿的外表面设置耐磨层，提高其耐磨效果，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图。

图中：1、齿轮本体；2、连接部；3、轮齿；4、凹槽；5、中心轴孔；6、锥形孔；7、键槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种轴太阳轮，包括齿轮本体1、与所述的齿轮本体1的一侧面相固定连接的圆柱形连接部2，所述的齿轮本体1的轮齿3外表面设置有耐磨层，所述的圆柱形连接部2的外表面设置有三条平行的凹槽4，所述的凹槽4的横截面为弧形。

如图1所示，所述的齿轮本体1的长度大于所述的连接部2的长度。

如图2、图3所示，所述的齿轮本体1以及所述的连接部2上开设有中心轴孔5。

如图3所示，所述的连接部2的端部开设有与所述的中心轴孔5连通的锥形孔6，所述的锥形孔6的尺寸大于所述的中心轴孔5的尺寸。

如图2、图3所示，所述的中心轴孔5上开设有键槽7。所述的键槽7为矩形槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。