[实用新型]一种外圆切槽刀

说明书

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，涉及一种外圆切槽刀。

背景技术

目前，对于外圆槽的加工常采用普通的切槽刀来进行切屑。这种普通的切槽刀一般包括刀杆和设于刀杆前端的刀头，刀头的前部具有两片向外延伸的夹爪，刀片位于两夹爪中间，再通过锁紧螺钉将刀片夹紧。这种切槽刀在圆柱的外侧面上切深槽时，夹爪与刀片均伸入至深槽内，所以夹爪的厚度不大于刀片的厚度。目前使用的刀片普遍较薄，导致夹爪的厚度也薄，若被加工件的硬度较大，夹爪容易断裂，影响加工效果，夹爪断裂后，需要更换刀具，操作麻烦，浪费时间，导致加工成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构牢固、刀片不易脱落的外圆切槽刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本外圆切槽刀，包括刀杆和设于刀杆前端的刀头，所述刀头的前端设有其下侧面与刀杆的下侧面相平齐的两个片状夹爪：夹爪一与夹爪二，所述的两夹爪之间具有刀片安装槽，其特征在于，所述的刀头上还设有用于驱动两夹爪将刀片夹紧的锁紧结构，所述的刀头与两夹爪的连接处具有其横截面呈直角三角形的紧固部，所述紧固部的斜边从一个夹爪与刀头的连接处延伸至另一夹爪的侧部。

安装时，将刀片放于刀片安装槽内，通过锁紧结构驱动夹爪一与夹爪二将刀片夹紧，由于增加了紧固部，使该切槽刀的结构更加牢固，在加工深槽时，夹爪一与夹爪二不会断裂，有效提高了该切槽刀的适用寿命。

在上述的外圆切槽刀中，所述夹爪一的宽度大于夹爪二的宽度，上述紧固件的斜边从夹爪二与刀头的连接处延伸至夹爪一的侧部，所述刀头与两夹爪的连接线形成紧固件的一个直角边，所述紧固件的斜边与该直角边呈α角，所述的α角为10°至20°。

在上述的外圆切槽刀中，所述的α角为13°。

在上述的外圆切槽刀中，所述的锁紧结构包括沿刀杆横向延伸的其外端与上述的刀片安装槽连通的开槽和与该开槽垂直设置的锁紧孔，所述的锁紧孔穿过开槽，且在所述的锁紧孔内设有用于将开槽的两侧拉拢的锁紧件。其中夹爪一与夹爪二分别位于开槽的两侧。 

在上述的外圆切槽刀中，所述的锁紧孔位于开槽的一侧上设有内螺纹，所述的锁紧件为与该内螺纹相连接的螺栓。向内拧紧螺栓，拉近开槽两侧的距离，从而拉近夹爪一与夹爪二的距离，将刀片夹紧。

在上述的外圆切槽刀中，所述刀片安装槽内端的两个边角处分别设有圆弧槽。刀片在加工时会向刀片安装槽的内端移动，该圆弧槽可用于容纳刀片的刃口，避免刃口与刀片安装槽的侧面发生挤压，有效延长了刀片的使用寿命。

与现有技术相比，本外圆切槽刀具有以下优点：

在刀头与两夹爪之间设置了紧固部，使该切槽刀的结构更加牢固，在加工深槽时，夹爪一与夹爪二不会断裂，有效提高了该切槽刀的适用寿命；而且在刀片安装槽内端的两个边角处分别设有圆弧槽，避免刃口与刀片安装槽的侧面发生挤压，有效延长了刀片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的俯视图。

图中，1、刀杆；2、刀头；3、夹爪一；4、夹爪二；5、刀片；6、紧固部；7、开槽；8、锁紧孔；9、圆弧槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的外圆切槽刀，包括刀杆1和设于刀杆1前端的刀头2，如图2所示，刀头2的前端设有其下侧面与刀杆1的下侧面相平齐的两个片状夹爪：夹爪一3与夹爪二4，两夹爪之间具有刀片5安装槽，刀片5安装在该刀片5安装槽内。如图2所示，刀头2上还设有用于驱动两夹爪将刀片5夹紧的锁紧结构，且如图2所示，刀头2与两夹爪的连接处具有其横截面呈直角三角形的紧固部6，紧固部6的斜边从一个夹爪与刀头2的连接处延伸至另一夹爪的侧部。

在安装时，将刀片5放于刀片5安装槽内，通过锁紧结构驱动夹爪一3与夹爪二4将刀片5夹紧，由于增加了紧固部6，使该切槽刀的结构更加牢固，在加工深槽时，夹爪一3与夹爪二4不会断裂，有效提高了该切槽刀的适用寿命。

如图2所示，夹爪一3的宽度大于夹爪二4的宽度，紧固件的斜边从夹爪二4与刀头2的连接处延伸至夹爪一3的侧部，刀头2与两夹爪的连接线形成紧固件的一个直角边，紧固件的斜边与该直角边呈α角，α角为10°至20°。

本实施例中的α角为13°。