[实用新型]一种井下常规作业与试压一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下常规作业与试压一体化装置，属于油气井作业技术领域。 

背景技术

在油气田井下作业施工中，井内管柱试压作业是最为常见的一项施工作业，其作业强度大，且伴有一定风险。以往作业三步工序为：前期作业、起出管柱、下球座试压，但下入球座试压完成后起钻过程中，没有泄液通道，油管内囤有积液。每根管柱起出井筒与井内管柱卸扣分离时，皆伴有油管内积液喷涌，这种情况井口就积囤大量液体、导致修井机底座就下陷，不仅增加了员工的作业强度，也添加很大工作风险和隐患。 

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种井下常规作业与试压一体化装置。 

为了提高工作效率，减轻工人的劳动强度，降低井控风险，节约作业成本，本实用新型的目的在于提供一种井下常规作业与试压一体化装置，安装此装置可以使井下管柱的试压及打开施工通道同步进行,实现下一趟管柱解决试压和起钻过程中打开底部开关的施工难题。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现： 

井下常规作业与试压一体化装置，弹簧座支撑变扣是一个双公变扣，弹簧座支撑变扣连接配合节箍，配合节箍的另一端连接球座，弹簧连接弹簧座和钢球， 

弹簧座是三根钢筋与螺母焊接， 

调节螺栓连接弹簧，弹簧连接配合节箍, 

球座是试压专用球座， 

钢球是直径46cm钢球。 

支撑变扣和弹簧座焊接在一起，弹簧装在调节螺栓上面后上在弹簧座上，然后调节弹簧高度、调节在最佳位置、放入钢球观察流体通道。 

本实用新型的优点是可以直接连接在前期作业管柱上，进行前期作业，前期作业完成后，即可进行洗井，投球，打压，对井内油管进行检封。泄压后，便可实现正反循环通道的畅通，在起钻时会自动打开流体通道，减小了人工的劳动强度，降低了井控安全风险，提高了生产效率，节约了作业成本、简单实用，易于操作。 

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。 

实施例1：如图1所示，井下常规作业与试压一体化装置，是由支撑变扣1、弹簧座2、弹簧、调节螺栓3、配合节箍4、球座5、钢球组成6。井下常规作业与试压一体化装置，弹簧座支撑变扣1是一个双公变扣，弹 簧座支撑变扣1连接配合节箍4，配合节箍4的另一端连接球座5，弹簧连接弹簧座2和钢球6， 

弹簧座2是三根钢筋与螺母焊接， 

调节螺栓3连接弹簧，弹簧连接配合节箍4, 

球座5是试压专用球座， 

钢球6是一46cm钢球。 

支撑变扣1和弹簧座2焊接在一起，弹簧装在调节螺栓上面后上在弹簧座上，然后调节弹簧高度、调节在最佳位置、放入钢球6观察流体通道。 

下井时取出钢球、把连接好的工具下在最低部油管的第一根或第二根上。下钻进行前期作业、作业完后洗井投球进行对油管的验封工作。本装置是通过从油管打压后产生压力实现弹簧回缩、钢球座入球座后实现密封对油管进行验封、验封完成后油管泄压、弹簧上弹顶起钢球实现流体通道。起钻时油管内流体顺着流体通道流入井内、实现了小排量正循环。 

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。