[实用新型]人字架以及强夯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种人字架以及设置该人字架的强夯机。

背景技术

履带式强夯机是一种采用履带行走底盘的桁架式臂架结构强夯机。强夯机臂架是一种用于将夯锤起升到一定高度和幅度的桁架式结构。

强夯机由安装状态到工作状态需要人字架拉起。人字架是连接变幅滑轮组，将强夯机臂架拉到工作角度的一种装置。变幅滑轮组是用于连接人字架与强夯机臂架的装置。现有的人字架高度低，提供的力矩小，且人字架的后腿是由板组成的。该结构的人字架在工作时，由于强夯机整机的晃动，导致人字架后腿晃动比较大，稳定性差。如果增加了人字架高度，人字架后腿仍用拉板，强夯工作时，人字架后腿晃动的会更严重。现有的人字架，变幅滑轮组是分开的，这样强夯工作时，各部件晃动都比较大。

现有技术至少存在以下技术问题：

在中大吨位强夯机上，为了减少变幅钢丝绳长度及液压成本，将人字架提高达到起臂的目的，但随着人字架高度提高，现有的如图1～图2所示人字架后拉板92的稳定性已不满足要求，且人字架93与变幅滑轮组是分开的，这样强夯工作时，人字架93及变幅滑轮组晃动就比较大，强夯作业是一种高频作业，比较大的晃动会损坏各部件及钢丝绳寿命，这显然满足不了用户的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种人字架以及设置该人字架的强夯机，解决了现有技术中中大吨位强夯机尤其是人字架后腿是箱型结构或者管材结构的中大吨位强夯机存在人字架不便于运输的技术问题。。另外，本实用新型提供的优选技术方案还具有稳定性好、不易发生晃动现象的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的人字架，包括底架、支架、连接体以及支腿，其中：

所述底架与所述支架活动连接，且所述支架能绕与所述底架的活动连接处相对于所述底架转动；

所述连接体包括第一端以及第二端，所述连接体的第一端与所述支架活动连接，且所述连接体能绕其第一端与所述支架的活动连接处相对于所述支架转动；

处于打开位置的所述连接体的第二端与所述支腿可拆卸固定连接；

处于折叠位置的所述连接体的第二端与所述支架或所述底架可拆卸固定连接，且处于折叠位置的所述连接体的中部与所述支腿固定连接。

在一个优选或可选地实施例中，所述人字架上还固定连接有下变幅滑轮组。

在一个优选或可选地实施例中，所述下变幅滑轮组固定连接在所述支架上。

在一个优选或可选地实施例中，所述人字架上还可拆卸固定连接有上变幅滑轮组。

在一个优选或可选地实施例中，所述上变幅滑轮组通过可拆卸连接结构可拆卸固定连接在所述支架上。

在一个优选或可选地实施例中，所述可拆卸连接结构包括第一钩状支架、第二钩状支架、第一安装杆以及第二安装杆，其中：

所述第一钩状支架以及所述第二钩状支架均固定连接在所述支架上，且所述第一钩状支架的高度位置高于所述第二钩状支架；

所述第一安装杆以及所述第二安装杆分别固设在所述上变幅滑轮组的滑轮架上；

所述第一安装杆嵌于所述第一钩状支架内；

所述第二钩状支架的末端设置有锁定孔以及锁定销，所述锁定销嵌入所述锁定孔并与所述第二钩状支架的根部相抵接，所述第二安装杆嵌于所述第二钩状支架以及所述锁定销之间。

在一个优选或可选地实施例中，所述活动连接为销轴连接，所述支架包括两根位置相对的支撑管，所述连接体以及所述支腿各自均包括两根位置相对的管件，其中：

所述连接体的两根管件中其中一根管件的其中一端与其中一根所述支撑管相连接，且该根管件的其中另一端与所述支腿的其中一根管件相连接；

所述连接体的两根管件中其中另一根管件的其中一端与其中另一根所述支撑管相连接，且该根管件的其中另一端与所述支腿的其中另一根管件相连接。

在一个优选或可选地实施例中，所述支架背离所述底架的一端还固定连接有挡绳架。

本实用新型实施例提供的强夯机，包括本实用新型任一技术方案提供的人字架以及运输平台，其中：

所述人字架的底架以及所述支腿的底部均与所述运输平台相连接。

在一个优选或可选地实施例中，所述支腿的底部设置有至少两个不同轴的连接孔，其中：

所述运输平台上设置有至少两个定位孔，每个所述定位孔与一个所述连接孔同轴；

所述支腿通过贯穿所述连接孔以及定位孔的销轴与所述运输平台相连接。