[实用新型]一种并联结构的磨煤干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨煤干燥系统，尤其涉及一种并联结构的磨煤干燥系统。

背景技术

磨煤干燥系统是连接在磨煤机上的干燥系统，是粉煤气化工艺的源头，工作时，干燥的热量来自热风炉，助燃风机担负着为热风炉提供助燃风的任务。助燃风机设计参数为：Q=12500m³/h，全压11000Pa，驱动电机为75kw，电机额定电流为133.8A（正常运行电流为55-60A）。生产过程发现，综合最大给煤量、原煤含水量和燃料气的热值来看，每台热风炉消耗空气量2000-4000m3/h左右，峰值流量6000m3/h，压力大于7000Pa即能满足工艺要求，由此可见，只运行一台助燃风机完全可以满足两套磨煤干燥系统。但原设计为一套磨煤干燥系统只能满足气化炉满负荷的70%，多数时间需要两台磨煤机同时运行，即设计成一台风机供一套磨煤干燥系统，显然动力过盛，资源浪费严重，且当助燃风机故障时，由于叶轮拆卸比较困难（风机轴和叶轮是过盈配合），检修时间在8小时或以上，检修过程耗时耗力，且检修时间超过8小时，单套磨煤系统就满足不了气化炉高负荷运行，还得减负荷生产，这样不利于生产控制。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、检修方便、成本低、具备单/双系统自由切换的并联结构的磨煤干燥系统。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种并联结构的磨煤干燥系统，包括由风管A连接的风机A、热风炉A组成的A系列工作系统、由风管B连接的风机B、热风炉B组成的B系列工作系统；所述风管A与风管B之间安装有连通管。

所述连通管上设有蝶阀C。

所述风机A与风机B的出口处分别设有蝶阀A和蝶阀B。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种并联结构的磨煤干燥系统，在两个干燥系统之间增加一根连接管，实现双系统的一开一备并联使用；同时在每台风机的出口与连通管口之间各设置一个蝶阀,以便倒换风机使用。进而实现了两个干燥系统的并联使用，只需启动一个系统即能为两套磨煤机提供干燥热风，节省了大量电资源，成本大幅降低，且一个系统出现故障时，能及时切换至另一系统继续工作并进行故障系统的检修，大幅缩短了检修时长，生产进度不受影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-风机A，2-蝶阀A，3-风管A，4-热风炉A，5-热风炉B，6-风管B，7-蝶阀B，8-风机B，9-连通管，10-蝶阀C。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的一种并联结构的磨煤干燥系统，包括由风管A3连接的风机A1、热风炉A4组成的A系列工作系统、由风管B6连接的风机B8、热风炉B5组成的B系列工作系统；所述风管A3与风管B6之间安装有连通管9。

为了实现单/双系统的切换使用，所述连通管9上设有蝶阀C10。

为了倒换风机使用，所述风机A1与风机B8的出口处分别设有蝶阀A2和蝶阀B7。

实施例：双系统同时工作时，关闭蝶阀C10，启动A系列工作系统和B系列工作系统的风机A1、热风炉A4和风机B8、热风炉B5，每个工作区单独为一套磨煤机提供干燥热风。

单系统工作时，打开蝶阀A2和蝶阀C10，关闭蝶阀B7，启动A系列工作系统内的风机A1和热风炉A4，A系列工作系统即能为两套磨煤机提供干燥热风。若A系列工作系统的风机A1出现故障时，关闭风机A1和蝶阀A2，启动风机B8和蝶阀B7，即完成系统切换，此时即可检修故障的A系列工作系统，两套磨煤机继续工作，从而生成进度不受影响。