[实用新型]灯管和锁紧器有效
申请号: | 201320318752.3 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN203431527U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 李佳伟 | 申请(专利权)人: | 深圳创维照明电器有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V17/10;F21Y101/02 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯管 锁紧器 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED灯管生产技术领域,尤其涉及一种灯管和生产该灯管的锁紧器。
背景技术
市场上常见的条形板材与灯管本体的固定方式,主要有采用导热胶固定或螺丝固定这两种。灯管的结构具体参照图1和图2所示,灯管1包括灯管本体2与条形板材3。灯管本体2的内侧壁上开设有安装槽4,灯管本体2安装在安装槽4内。
当使用导热胶粘接固定时,灯管本体2靠近安装槽4的一侧涂上导热胶,利用导热胶的粘性将二者固定。但因条形板材3长且易变形,仅使用导热胶将条形板材3粘接到灯管本体2的方式无法确保条形板材3与灯管本体2紧密贴合。另外,导热胶涂在灯管本体2上要求均匀,组装过程中不易控制导热胶涂覆的均匀度,导致此工位的操作工时长,生产效率低下。
当使用螺丝固定的方式时,螺丝孔的位置通常位于条形板材3两端及中间。而条形板材3的长度较长,仅固定条形板材3的两端和中间无法保证条形板材3的受力点均匀,故无法确保条形板材3与灯管本体2紧密贴合。另外,这种固定方式存在因设计爬电距离不满足而导致漏电。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种灯管本体与条形板材贴合紧密的灯管及配套使用的锁紧器。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种灯管,包括灯管本体和粘贴于所述灯管本体中间的安装槽上的条形板材,所述安装槽的内侧壁上凸设有用于将所述条形板材的两侧固定的卡勾。
优选地,所述卡勾由所述安装槽上的金属长条扣压形成,所述卡勾设置 有多个,位于所述条形板材同一侧的、每相邻两所述卡勾间距相等。
优选地,位于所述条形板材两侧且相对设置的两所述卡勾大小与形状相同。
本实用新型进一步还提出一种与上述灯管配合使用的锁紧器,包括:上定位机构与该上定位机构连接的下定位机构,其中,
所述上定位机构包括:上定位座、跨设于所述上定位座上的压制轮,所述压制轮包括:与所述条形板材的上表面抵接的齿轮、用于扣压所述灯管本体的金属长条以形成所述卡勾的钳压轮,该钳压轮与所述齿轮同轴设置,所述钳压齿设有一用于扣压所述金属长条的斜面;
所述下定位机构包括:与所述上定位座连接的下定位座、跨设于所述下定位座上且与所述灯管的灯管本体外侧壁适配的第一定位轮,所述钳压轮与所述第一定位轮配合扣压所述金属长条形成所述卡勾。
优选地,所述压制轮包括两齿轮与两钳压轮,两所述齿轮安装于相对设置的两所述钳压轮之间,其中,所述钳压轮包括环状的本体以及多个凸设于所述本体外圆周表面上的钳压齿,所述钳压齿相对于所述本体的中心呈均匀分布。
优选地,所述上定位机构还包括:跨设于所述上定位座上的、与所述条形板材的上表面抵接的第二定位轮,所述下定位机构还包括跨设于所述下定位座上且与所述灯管本体外侧壁适配的第三定位轮,所述第二定位轮与所述第三定位轮配合将所述灯管定位于所述锁紧器中。
优选地,所述上定位机构还包括:跨设于所述上定位座上、与所述灯管本体内侧壁相适配的第四定位轮,所述下定位机构还包括跨设于所述下定位座上且与所述灯管本体外侧壁适配的第五定位轮,所述第四定位轮与所述第五定位轮配合将所述灯管定位于所述锁紧器中。
优选地,所述上定位机构还包括:第一定位轴、套设于所述压制轮上且开设有定位孔的第一固定座、安装在所述定位孔上的轴承,所述压制轮上开设有贯穿其轴线的中心孔,所述第一定位轴穿过所述轴承与所述中心孔将所述压制轮与所述第一固定座连接,所述上定位座上开设有腰形孔,螺钉穿过所述腰形孔与所述第一固定座将所述第一固定座固定在所述上定位座上。
优选地,还包括第二定位轴,所述下定位座上开设有通孔,所述第一定 位轮上开设有贯穿其轴线的固定孔,所述第二定位轴穿过所述通孔与所述固定孔将所述第一定位轮与所述下定位座连接。
优选地,还包括安装于所述上定位座上端面上的上固定板以及安装于所述下定位座下端面上的下固定板
本实用新型提出的灯管,通过设置卡勾将条形板材的两侧固定,使条形板材整体受力均匀,因此,条形板材可紧密地贴合于安装槽,避免了因条形板材变形而引起条形板材与灯管本体无法紧密贴合。同时,安装过程简便,避免了繁琐打螺丝的过程,只用将卡勾压紧于条形板材上即可,结构简单、容易实现。
附图说明
图1为现有技术中灯管的分解结构示意图;
图2为现有技术中条形灯条安装在灯管本体上的结构示意图;
图3为本实用新型灯管上卡勾在未挤压前的灯管的结构示意图;
图4为本实用新型安装有条形板材后的灯管的结构示意图;
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