[实用新型]风塔热喷涂锌丝架子有效
| 申请号: | 201320318737.9 | 申请日: | 2013-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN203307413U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
| 发明(设计)人: | 张友杰;王伟红;赵红刚 | 申请(专利权)人: | 天顺风能(苏州)股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风塔热 喷涂 架子 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种运输装置,具体涉及一种便于运输,并且能在运输时不影响热喷涂的搬运工装。
背景技术
在对风塔进行喷锌时,主要采用电弧喷涂方式进行喷锌,喷涂设备包括电弧喷涂电源和电弧喷涂枪,因电弧喷涂电源本身自带滚轮,所以,在喷涂大件时便于移动,十分灵活。但在喷涂风塔时,由于所需要的锌丝量较大,重量沉重,不利于搬运,耗时耗力;同时,在喷涂风塔时,由于所需要的锌丝量较大,携带的锌丝用完需等待运送锌丝,造成喷锌的不连续性,浪费时间;再者,在喷涂风塔时,喷涂面积较大,局部喷完后需要移动,由于所需要的锌丝量较大造成运动性不够灵活。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种便于移动,能储存大量锌丝并且能在不影响热喷涂情况下,随喷涂设备一起灵活移动的风塔热喷涂锌丝架子。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的风塔热喷涂锌丝架子,它包括:万向滑轮、支撑管、限位杆、限位导轨、锥形罩、限位杆固定螺栓、手推管、加强杆、平台、万向轮和限位孔,所述的支撑管的两端分别设有万向滑轮和平台,所述的限位杆的两端分别设有限位导轨和限位孔,支撑管上套有限位导轨,限位导轨与支撑管组成移动副,限位导轨上设有限位杆固定螺栓,锥形罩与平台固连,所述的手推管和加强杆分别与平台相互焊接,平台的底部设有万向轮。
所述的锥形罩上设有小孔。
所述的万向滑轮与支撑管通过焊接的方式紧固。
所述的支撑管与平台用螺栓紧固。
所述的万向轮焊接在平台的底部。
有益效果:本实用新型提供的一种风塔热喷涂锌丝架子,可以将锌丝存放于锥形罩中,克服了因能不能储存大量锌丝而造成喷锌不连续性,因风塔热喷涂锌丝架子上设有万向轮,减少了因搬运锌丝而浪费的劳动力和时间;同时,由于风塔局部喷完后需要移动,避免由于所需要的锌丝量较大而造成设备运动的不灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图。
具体实施方式:
下面结合附图,进一步阐明本实用新型。
如图1所示,本实用新型所述的一种风塔热喷涂锌丝架子,它包括:万向滑轮1、支撑管2、限位杆3、限位导轨4、锥形罩5、限位杆固定螺栓6、手推管7、加强杆8、平台9、万向轮10和限位孔11。
所述的支撑管2的两端分别设有万向滑轮1和平台9,支撑管2与平台9用螺栓紧固,万向滑轮1与支撑管2通过焊接的方式紧固,所述的限位杆3的两端分别设有限位导轨4和限位孔11,所述的支撑管2上套有限位导轨4,所述的限位导轨4与支撑管2组成移动副,所述的限位导轨4上设有限位杆固定螺栓6,所述的锥形罩5与平台9固连,所述的手推管7和加强杆8分别与平台9相互焊接,万向轮10焊接在平台9的底部。
在使用本实用新型时,先将锌丝存放于锥形罩5中,通过锥形罩上端的小孔12将锌丝引出,再将锌丝从限位杆3进入塑料万向滑轮1。锌丝限位杆3可以在支撑钢管2上下滑动,选择最佳位置固定,保证锌丝顺利进入滑轮1。滑轮上有限位槽,且滑轮顶部有一限位柱,可以保证锌丝从限位槽中伸出。伸出后的锌丝可以接入电弧喷涂枪中进行喷涂。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





