[实用新型]漆包线生产线的节能冷却装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，尤其涉及一种漆包线生产线的冷却装置。

背景技术：

漆包线的加工生产需要多道工序，生产线包括烘炉，冷却装置，收线装置等。传统的铜线从烘炉出来进行冷却时均通过风冷，铜线均位于导风罩内，导风罩长度较长，需要多个鼓风机同时工作，这种方式不但冷却效果一般，而且能源消耗较多，无法节能，生产成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种漆包线生产线的节能冷却装置，能达到比原有更好的冷却效果，且能耗低，非常环保，同时降低生产成本，提高产品质量。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种漆包线生产线的节能冷却装置，包括有架体，架体上固定有导风罩，导风罩为底面开口的薄壁长方体，导风罩上表面固定有鼓风机，鼓风机与导风罩相连通，导风罩前及架体尾端均固定有支撑柱。

作为优选，所述的导风罩宽度为25~35cm，两个支撑柱间距离为250~300cm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构经过技术人员长期试验，只采用一个鼓风机及导风罩，改进了导风罩结构，将原来包围在风罩内的铜线裸露，增加铜线裸露的长度，减少原有鼓风机的数量，能达到比原来更好的冷却效果，且环保节能，降低生产成本，提高产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：架体1；导风罩2；鼓风机3；支撑柱4；铜线5。

具体实施方式：

如图1所示，一种漆包线生产线的节能冷却装置，包括有架体1，架体1上固定有导风罩2，导风罩2为底面开口的薄壁长方体，导风罩2上表面固定有鼓风机3，鼓风机3与导风罩2相连通，导风罩2前及架体1尾端均固定有支撑柱4。

进一步，所述的导风罩2宽度为25~35cm，两个支撑柱4间距离为250~300cm。

本实用新型结构经过技术员长期试验，将铜线5全部裸露在外，只采用一个鼓风机3及改进后的导风罩2进行散热，能达到比原来更好的冷却效果，且能耗很低，降低生产成本，提高产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。