[实用新型]一种磨床磨料送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床，具体涉及的是一种磨床磨料送料装置，主要用于将长轴类零件自动送入磨床，以便于对长轴零件的研磨。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。

目前的无心磨床在对一些五金长轴类产品外径研磨时，通常是通过人工一根一根将长轴零件加料送入磨床，这种方式存在加工效率低、劳动强度大、人工成本高的缺点。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种磨床磨料送料装置，以实现无心磨床在研磨长轴零件时的自动送料，从而提高加工效率、降低劳动强度和人工成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种磨床磨料送料装置，包括机体(10)和安装在机体(10)上的电机(70)，所述机体(10)上端一侧安装有用于放置长轴零件(50)的料斗(20)，另一侧设置有一固定侧板(40)，所述料斗(20)与固定侧板(40)之间依次设置有顶料板(30)、辅助料板(80)和过渡料板(44)，所述顶料板(30)通过电机(70)控制可沿料斗(20)内侧壁上升或下降，所述辅助料板(80)及过渡料板(44)沿料斗(20)一侧向固定侧板(40)一侧向下倾斜。

优选地，所述固定侧板(40)上安装有皮带轮(41)，该皮带轮(41)上套置有皮带(42)，且所述皮带(42)与过渡料板(44)底端相邻。

优选地，所述固定侧板(40)上还安装有一用于感应长轴零件(50)的感应器(60)。

优选地，所述固定侧板(40)上还安装有一出料挡板(43)，所述皮带轮(41)位于该出料挡板(43)与固定侧板(40)之间。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的磨床磨料送料装置，在料斗与固定侧板之间依次设置有顶料板、辅助料板和过渡料板，顶料板通过电机控制可沿料斗内侧壁上升，将料斗内的长轴零件对应顶起到辅助料板上，由于辅助料板、过渡料板从料斗一侧向固定侧板一侧向下倾斜，而在辅助料板的下端设置有皮带，因此可使被顶起的长轴零件对应落入到皮带上，从而在皮带轮的带动下被送入磨床进行研磨。本实用新型实现了长轴零件的自动送料，大大提高了加工效率、降低了劳动强度和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型磨床磨料送料装置的结构示意图。

图中标识说明：机体10、料斗20、顶料板30、固定侧板40、皮带轮41、皮带42、出料挡板43、过渡料板44、长轴零件50、感应器60、电机70、辅助料板80。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型磨床磨料送料装置的结构示意图。本实用新型提供的是一种磨床磨料送料装置，其主要用于解决目前无心磨床在加工长轴零件时，需要通过人工加料，其加工方式存在效率低、劳动强度大、人工成本高的缺点。

其中本实用新型磨床磨料送料装置包括有机体10和安装在机体10上的电机70，所述机体10上端一侧安装有用于放置长轴零件50的料斗20，另一侧设置有一个固定侧板40，所述料斗20与固定侧板40之间依次设置有顶料板30、辅助料板80和过渡料板44。

顶料板30通过电机70控制可沿料斗20的内侧壁上升或下降，顶料板30与辅助料板80相邻，在顶料板30的上端设置有一个斜面弧形，且该斜面弧形与辅助料板80对应形成一个仅用于卡置单个长轴零件50的凹槽，当顶料板30上升到最高位置时，所形成的凹槽则不存在，此时长轴零件50从斜面弧形中滚出。

辅助料板80及过渡料板44沿料斗20一侧向固定侧板40一侧向下倾斜，以保证当长轴零件50从斜面弧形中滚出时，能沿着辅助料板80及过渡料板44向固定侧板40一侧滚动。

在固定侧板40上安装有皮带轮41，该皮带轮41上套置有皮带42，且所述皮带42与过渡料板44底端相邻且不接触，这样可以使长轴零件50从过渡料板44滚下时，刚好落入到皮带42上，而皮带42由两个圆形传送皮带并列形成，以使长轴零件50对应落入到两个传送皮带之间。