[实用新型]锲型工件快速夹紧互换式磨削夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工装夹具；涉及一种磨床加工的夹具。 

背景技术

传统磨床都是采用电磁吸盘吸住零件直接加工，对零件的要求：首先材料必须要能被磁性吸住，比如钢、铁等；其次采用电磁吸盘吸住零件直接加工时不能面积过小，面积过小不能横跨电磁吸盘磁力线圈之间的距离长度，磁力就作用不到零件上，从而不能吸住零件，加工无法进行。 

对于其它不能被吸住的材料如铜、不锈钢、石英石等，要在磨床上加工也必须采取特殊的方法进行装夹固定。已有的解决办法大多采用真空吸夹具代替的办法，此种办法成本高，还需使用泵站，增加了工作空间。 

当需要加工面积过小电磁吸盘磁力线圈之间的距离长度且侧面与底面不垂直的小锲型块的工件7时，采用真空夹具因为底面太小形成不了真空夹具吸附的面积，加工中会有安全隐患，所以以上的办法也解决不了装夹问题，。 

本实用新型提供了在磨床加工小锲型零件的装夹夹具，即满足了加工要求，又能保证安全。 

实用新型内容

锲型工件快速夹紧互换式磨削夹具，包括底板、止动压条、滑动压条、轴承导轨、导轨防脱块、压紧爪、销轴、锁紧手柄；所述夹具底板为铸铁或低碳钢板状长方体，底板大小根据需要设定但不超过电磁吸盘的几何尺寸；底板上、下大面经过磨削加工保证平面度，底板两侧保证与底面的垂直度和两者之间平行度；底板右端螺栓固定止动压条，最左边滑动压条右侧被夹紧爪压住，夹紧爪受偏心手轮转动作用压紧滑动压条；止动压条、夹紧爪之间底板两侧安装轴承导轨，保证滑动压条两端轴承安装在轴承导轨内，轴承导轨两端设有导轨防脱块。 

使用时电磁吸盘开通电源产生磁性，吸住所述夹具底板，在磁力的作用下夹具紧紧的吸在电磁吸盘上。所述夹具具有互换性，在磨削加工时，可以在另一所述夹具上安装工件7，这样磨削加工完成后可以换上另一所述夹具，其安装时间大大缩短短，生产效率提高。 

附图说明

图1——本实用新型主视图 

图2——本实用新型结构俯视图 

图3——滑动压条示意图 

图4——锲型工件 

具体实施方式

如图1所示， 

本实用新型包括：底板10、止动压条12、滑动压条8、轴承导轨6、导轨防脱块4、压紧爪3、销轴2、锁紧手柄1等。 

锲型工件快速夹紧互换式磨削夹具所述底板10为铸铁或低碳钢板状长方体，底板10上下大面经过磨削加工保证平面度，底板10两侧保证与底面的垂直度和两者之间平行度；底板10右端螺栓固定止动压条12，保证其锲型面母线与底板10两侧垂直；最左边滑动压条5右侧被夹紧爪3压住，夹紧爪3受偏心手轮1转动作用压紧滑动压条5从而压紧锲型工件7紧紧的贴在底板平面上；止动压条8、夹紧爪3之间底板10两侧安装轴承导轨6，保证轴承导轨6轨迹线平行于底板10大面，同时保证滑动压条8的两端轴承9安装在轴承导轨6后能在底板上平面滑动，轴承导轨6两端设有导轨防脱块4。 

如图2、图3所示，锲型工件快速夹紧互换式磨削夹具所述滑动压条8两侧面与工件7侧面匹配，工件7在滑动压条8之间固定，滑动压条8高度低于工件7高度，工件7在滑动压条8之间的工件排放区域13逐一挨个排放，把工件7排放整齐后用左边的滑动压条向右滑动压紧，最左边的滑动压条5压住工件7后夹紧爪3沿着销轴2靠近底板，转动偏心手柄，夹紧爪3通过偏心手轮1转动作用压紧工件7，工件7被压紧在底板10上平面安装。 

松开工件7时，向压紧工件7的相反方向转动偏心手柄，所述夹具的夹紧爪3可以沿着销轴2向外滑动一个偏心手柄厚度转动90度，加大滑动压条的滑动距离，增加了安装工件7的空间。 

使用时，如果工件7不能被磁性作用吸住，开通电磁吸盘的电源产生磁性，吸住所述夹具的底板10底面，夹具夹住工件7使磨削加工顺利完成；如果工件7能被磁性作用吸住，开通电磁吸盘的电源产生磁性，吸住所述夹具同时工件7牢牢地被吸在底盘上平面，磨削加工时增加了夹紧力，加工更加安全可靠。 

锲型工件快速夹紧互换式磨削夹具具有互换性，在磨削加工时，可以在另一夹具上安装工件7，这样磨削加工完成后将电磁吸盘和底板下平面处理干净，换上另一个所述夹具，其安装工件时间大大缩短短，生产效率提高。