[实用新型]一种组合式扩孔刀

说明书

技术领域

本实用新型属于隧道施工机械设备技术领域，涉及一种刀具装置，具体为用于隧道掘进机上的一种组合式扩孔刀。

背景技术

TBM（Tunnel Boring Machine，隧道掘进机），是利用回转刀具开挖，同时破碎洞内围岩及掘进，形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械。TBM集钻、掘进、支护于一体，使用电子、信息、遥测、遥控等高新技术对全部作业进行制导和监控，使掘进过程始终处于最佳状态。在国际上，现已广泛应用于水利水电、矿山开采、交通、市政、国防等工程中。

图1示出了现有隧道掘进机回转刀具中所使用的扩孔刀的截面图。如图1所示，扩孔刀包括刀轴、轴承、刀体、刀圈、端盖和密封装置。其中，轴承设置于刀轴的外围，刀体设置于轴承的外围，刀圈设置于刀体的外围。端盖设置于刀轴的两端并通过紧固螺栓固定于刀轴上。密封装置设置于轴承与扩孔刀端盖之间的缝隙内，以保证轴承润滑油不泄漏及阻止泥土进入轴承腔。

由图1可知，现有扩孔刀的刀圈为整体式结构，由两个盘型刀圈一体成型构成。由于扩孔刀在工作时，盘型刀圈破岩需承受巨大的载荷和冲击以及高温下的剧烈摩擦，刀圈表面尤其是刀尖磨损较快，相应地，扩孔刀的各部分连接性被破坏，润滑油及密封装置的密封性能降低，扩孔刀的破岩能力下降，因此扩孔刀在使用一段时间后便要进行刀圈的更换。但上述整体式刀圈上的两个盘型刀圈的刀刃磨损程度并不一相同，大多情况是还有一个刀刃可以继续使用，只是由于刀圈和刀体整体结构的特性，因此可以继续使用的盘型刀圈也不得已随之报废，使得更换成本较高。

由上可知，有必要提供一种能够克服现有整体式扩孔刀刀圈因部分磨损而引起整体报废的缺点，降低更换成本的组合式扩孔刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种组合式扩孔刀，其能够克服现有整体式扩孔刀刀圈因部分磨损而引起整体报废的缺点，具有降低更换成本的优点。

根据本实用新型的实施例，提供了一种组合式扩孔刀，包括刀轴、轴承、刀体和刀圈，所述轴承固定于所述刀轴的外围，所述刀体固定于所述轴承上，

所述刀圈包括至少两个独立的刀圈单元，所述至少两个独立的刀圈单元套于所述刀体上并固定于所述刀体的一端。

进一步地，组合式扩孔刀还包括：

第一端盖和第二端盖，分别设置于所述刀轴的两端并分别通过紧固件固定于所述刀轴的两端。

更进一步地，组合式扩孔刀还包括：

第一密封装置，设置于所述轴承与第一端盖之间的缝隙内；

第二密封装置，设置于所述轴承与第二端盖之间的缝隙内。

其中，第一密封装置包括两个第一浮封圈和两个第一O型圈，其中，

两个第一浮封圈相对设置；

一个第一O型圈设置于一个第一浮封圈的外围，并与第一端盖径向方向的内表面相贴。

另一个第一O型圈设置于另一个第一浮封圈的外围，并与刀体径向方向的内表面相贴。

第二密封装置包括两个第二浮封圈和两个第二O型圈，其中，

一个第二O型圈设置于一个第二浮封圈的外围，并与第一端盖径向方向的内表面相贴。

另一个第二O型圈设置于另一个第二浮封圈的外围，并与刀体径向方向的内表面相贴。

作为优选，所述刀体上设有遮挡件和挡圈，所述至少两个刀圈单元通过所述遮挡件和所述挡圈固定于所述刀体上，其中，

所述遮挡件设置于所述刀体固定所述至少两个刀圈单元的一端。

所述至少两个独立的刀圈单元的轴心在同一直线上。

优选地，所述刀圈单元的个数为2个。

第一端盖和第二端盖通过紧固螺栓固定于所述刀轴上。

所述遮挡件与所述刀体一体成型。

由上述技术方案可知，本实用新型的刀圈采用相互独立的刀圈单元组成，当刀圈中一个刀圈单元的刀刃磨损严重时，将其单独更换即可，而其它刀圈单元仍可继续使用，从而达到非整体更换扩孔刀刀圈的目的。同时由于本实用新型中的刀圈采用多个独立的刀圈单元，解决了原有整体式刀圈毛坯热加工和其后零件冷加工的复杂工艺问题，因此本实用新型还具有结构简单、实用的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1示出了现有隧道掘进机回转刀具中所使用的扩孔刀的截面图；

图2示出了本实用新型中组合式扩孔刀的结构示意图；