[实用新型]三辊牵拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牵拉机构，特别是一种纱线或其他材料的牵拉装置。

背景技术

一般的纱线牵拉装置都是由上往下形成一个包角接触来形成一定的摩擦力从而形成牵引，这种牵拉机构的缺点是当一组纱线牵引完成后需要更换下一组纱线，这样就必须将纱线绕过牵拉辊形成包角，这样穿纱或其他材料很是不方便。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种便于穿纱的纱线牵拉装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型的三辊牵拉装置包括机架，所述机架上设置有主动辊，所述主动辊通过减速机与变频电机相连接，所述主动辊两侧设置有第一滚筒与第二滚筒；所述第一滚筒与机架上的第一气缸相连接，所述第二滚筒与机架上的第二气缸。

所述第一滚筒和第二滚筒两侧的机架上分别设置有导轨。

所述机架两侧与主动辊相对应的位置分别固定有第一导向辊和第二导向辊。

采用上述结构后，通过气缸动作控制滚筒上下移动，穿纱时将滚筒向上移动，这样导向辊与主动辊在同一水平线上，便于穿纱；当需要牵引时，滚筒向下移动，使得纱线绕过主动辊形成包角接触形成摩擦力从而形成牵引。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型穿纱的原理示意图。

图3为本实用新型牵引的原理示意图。

图中：1为机架，2为主动辊，3为第一气缸，4为第一滚筒，5为导轨，6为第一导向辊，7为第二气缸，8为第二滚筒，9为第二导向辊

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的三辊牵拉装置包括机架1，所述机架1上设置有主动辊2，所述主动辊2通过减速机与变频电机相连接，通过电机带动主动辊2来实现对纱线的牵引。所述主动辊2两侧设置有第一滚筒4与第二滚筒8；所述第一滚筒4与机架1上的第一气缸3相连接，所述第二滚筒8与机架1上的第二气缸7。通过第一气缸3和第二气缸7分别控制第一滚筒4和第二滚筒8上下移动。

所述第一滚筒和第二滚筒两侧的机架上分别设置有导轨5，这样可以便于第一滚筒4和第二滚筒8上下移动。

为了便于导纱，在所述机架1两侧与主动辊2相对应的位置分别固定有第一导向辊6和第二导向辊9，纱线通过第一导向辊6进入，然后通过主动辊2带动纱线从第二导向辊9导出。

本实用新型的工作原理如下：在纺纱前，需要先将纱线穿入牵拉装置，通过牵拉装置对纱线的牵引进行编制。如图2所示，在穿纱时，通过第一气缸3和第二气缸7分别将第一滚筒4和第二滚筒8沿着导轨5向上移动，这样第一滚筒、第二滚筒与主动辊之间就形成空隙，可以方便的将纱线穿入。穿纱完成后，如图3所示，通过第一气缸3和第二气缸7带动第一滚筒4和第二滚筒8沿着导轨5向下移动，使得第一滚筒4、第二滚筒8和主动辊2之间形成包角，从而形成一定的摩擦力，对纱线进行牵引。