[实用新型]风机加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种风机加工设备。

背景技术

风机是依靠输入电能转化为机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。现有的风机一般包括机壳，及位于机壳中的叶片、叶片前盘和叶片后盘等。但目前风机的叶片与其前盘和后盘相组装时，往往依靠人工完成，组装效率较低，且产品精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机加工设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种风机加工设备，其包括机座、电机，所述机座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑动台，所述滑动台上安装有平行于所述滑轨设置的滚轮1、和位于所述滚轮1上方的滚轮2，所述机座上还设置有位于所述滑轨一侧且临近所述滚轮1和滚轮2的加工台，所述加工台上设置有容纳风机叶片的若干凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动台包括壳体、及设置于所述壳体中的丝杆，所述丝杆调节所述滚轮2移动，以控制所述滚轮1和滚轮2之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机加工设备还包括高度调节把手，其控制所述滚轮2的升降，可以滚装不同高度的叶轮。调节18，可以调节滚装叶轮直径的大小，161是叶轮的滚装模，不同的叶轮配用不同的滚装模。因此此设备可以滚装不同直径、高度的叶轮(滚装模不同)。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮1和滚轮2包括连接杆和工作头，所述工作头为圆柱体，且所述圆柱形的工作头以连接杆的轴心轴线为转轴发生旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述加工台包括基台，所述基台周侧开设有均匀分布的收容风机叶片的若干凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述基台具有转轴，所述基台可绕所述转轴发生旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机为所述基台提供动力，驱动其作旋转运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机加工设备还包括控制滑动台运动的滑动控制把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的风机加工设备结构简单，能够高效地辅助风机叶片、以及叶片前盘和后盘的组装，生产效率以及产品精度高。

附图说明

图1为本实用新型的风机加工设备的一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所述，本实用新型的风机加工设备100包括机座10、提供动力的电机11，机座10上设置有滑轨12，滑轨12上设置有可沿滑轨12滑动的滑动台13。上述滑动台13上安装有平行于滑轨12设置的滚轮114、和位于所述滚轮114上方的滚轮215。其中，滚轮114与滚轮215相互平行。所述机座10上还设置有位于所述滑轨12一侧且临近所述滚轮114和滚轮215的加工台16，所述加工台16上设置有容纳风机叶片的滚装模161。上述滚装模161的排列方式按照风机叶片的加工位置进行排布，具体地，本实施方式中，加工台16包括滚装模161，上述若干凹槽162均匀分布于滚装模161的侧壁上。且上述所述滚装模161具有转轴，所述滚装模161可绕所述转轴发生旋转。相应地，上述电机11为滚装模161的旋转提供动力。此外，风机加工设备100还包括控制滑动台13滑动的滑动控制把手18。

需要说明的是，上述加工台16的尺寸可根据待加工的风机的需求进行设计。

进一步地，上述滑动台13包括壳体131、及设置于所述壳体131中的丝杆132，所述丝杆调节所述滚轮215移动，以控制所述滚轮114和滚轮215之间的距离。滚轮114和滚轮215之间的距离为风机叶片前盘和后盘之间的距离。上述距离可根据实际的需求进行调节，以满足不同规格和型号的风机的生产加工需求。为了方便操作人员对上述距离进行调节，风机加工设备100还包括高度调节把手17，其控制所述滚轮215的升降。

进一步地，所述滚轮114和滚轮215包括连接杆A和工作头B，所述工作头B为圆柱体。本实用新型的风机加工设备运行时，为了与上述滚装模161旋转运动相配合，所述圆柱形的工作头B以连接杆A的轴心轴线为转轴发生旋转。如此，滚轮114和滚轮215可对位于二者之间的风机叶片、及与其进行装配的前盘和后盘进行碾压，使叶片和前盘、后盘组装在一起。