[实用新型]一种移裁机限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及移裁机技术领域，尤其涉及一种移裁机限位机构。

背景技术

目前，移裁机对于材料的限位锁定工作主要是由气缸夹紧臂来锁紧完成的，而且采用的是单边锁紧，这样的锁紧方式定位和限位功能都不是很强。在裁剪时，容易造成待裁材料位置发生滑移或者旋转，影响裁剪精度，造成材料的浪费。

发明内容

本实用新型为了解决目前移裁机的限位机构功能不强、容易造成待裁材料位置发生滑移或者旋转的问题，提出一种定位和限位功能可靠的移裁机限位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种移裁机限位机构，包括一底座，所述的底座上设有一气缸、一限位伸缩器和一限位轮，所述的气缸倒立设置，气缸的缸体固定在底座上，所述的限位伸缩器位于气缸下部，限位伸缩器包括移动压块和导向座，移动压块与气缸活塞杆的下端连接，导向座与底座固定，移动压块通过气缸驱动可滑动地设于导向座内；所述的限位轮通过限位轮支架支撑横向定位在底座上，限位轮位于限位伸缩器前侧。在裁剪时，先将待裁材料从限位轮下部穿过，利用限位轮限制材料只能作前后位置调整，防止发生位置偏移，确定好位置后，启动气缸，使得气缸的活塞杆下移，带动活塞杆下端的移动压块向下移动，压紧定位材料，限制材料移动。

作为优选，所述的移动压块下端为倒置圆锥形。倒置圆锥形结构能够更好地压紧定位材料，防止其发生位置滑移。

作为优选，所述的限位轮表面周向设有限位槽。通过设置限位槽，能够更好地限制待裁材料的移动方向。

作为优选，所述的限位槽横截面为向外扩张的等腰梯形。这种结构加工简便，限制效果好。

作为优选，所述的气缸的活塞杆上固定有一信号传输器，底座上上下并列固定有两个与信号传输器匹配的传感器，两个传感器位于信号传输器上下移动时的两个极端位置。这样的设置，使得传感器能够较好地感知活塞杆的位置，即感应移动压块的工作情况，从而将信号发送给控制模块，使得控制模块通过分析信号更好地控制气缸工作。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）设置限位轮，定位和限位功能可靠；（2）移动压块下端设有倒置圆锥形结构，压紧定位更可靠；（3）设置传感器，智能性更强。

附图说明

图１是本实用新型的一种结构示意图。

图２是本实用新型的另一种结构示意图。

1：底座；2：缸体；3：活塞杆；4：气缸；5：传感器；6：信号传输器；7：导向座；8：移动压块；9：限位伸缩器；10：限位轮支架；11：限位轮；12：限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的描述。

一种移裁机限位机构，参见图1、图2，包括一底座1，所述的底座1上设有一气缸4、一限位伸缩器9和一限位轮11，所述的气缸4倒立设置，气缸4的缸体2固定在底座1上，所述的限位伸缩器9位于气缸4下部，限位伸缩器9包括移动压块8和导向座7，移动压块8整体呈圆柱体，下端为倒置圆锥形，上端与气缸4活塞杆3的下端连接，移动压块8与活塞杆3同轴设置，导向座7与底座1固定，导向座7上设有纵向通孔，移动压块8通过气缸4驱动可滑动地设于导向座7通孔内；所述的限位轮11通过限位轮支架10支撑横向定位在底座1上，限位轮11表面周向设有限位槽12，所述的限位槽12横截面为向外扩张的等腰梯形，限位轮11位于限位伸缩器9前侧，限位伸缩器9位于限位槽12所在的平面内；所述的气缸4的活塞杆3上固定有一信号传输器6，底座1上上下并列固定有两个与信号传输器6匹配的传感器5，两个传感器5位于信号传输器6上下移动时的两个极端位置。

裁剪时，先将待裁材料从限位轮11下部穿过，利用限位轮11限制材料只能作前后位置调整，防止发生位置偏移，确定好位置后，启动气缸4，使得气缸4的活塞杆3下移，带动活塞杆3下端的移动压块8向下移动，压紧定位材料，限制材料移动即可。而在活塞杆3上固定有一信号传输器6，在底座1上固定有两个与信号传输器6匹配的传感器5，使得传感器5能够较好地感知活塞杆3的位置，即感应移动压块8的工作情况，从而将信号发送给控制模块，使得控制模块通过分析信号更好地控制气缸4工作。