[实用新型]甲苯回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种利用蒸汽余热进行甲苯回收的装置。

背景技术

对叔丁基苯甲酸是一种重要的化工中间体；采用氧化工艺进行生产，甲苯作为溶剂进行析晶；由于对叔丁基苯甲酸产量较大，大量的析晶母液需要蒸馏回收甲苯，甲苯蒸馏回收需要大量的蒸汽进行加热，能源消耗成本较大。

发明内容

本实用新型针对上述问题设计了一种甲苯回收装置，目的在于：提供一种节约回收甲苯能源消耗的设备，从而降低能源消耗。    

    本实用新型采用的技术方案是：

甲苯回收装置，主要包括甲苯蒸馏釜、热水泵及冷凝器，其特征在于：所述甲苯蒸馏釜上设有夹套，夹套上部设置有余热入口，夹套底部设置有热水出口，蒸馏釜上部设置有热水进口和馏分气体出口，热水出口通过第一热水管道和热水收集罐进水口连接，热水收集罐出水口和热水泵连接，热水泵通过第二热水管道和蒸馏釜热水进口连接，蒸馏釜馏分气体出口通过管道和冷凝器连接，冷凝器通过管道和甲苯受器连接。

 所述第二热水管道上安装有质量流量计。

 本实用新型有益效果：

本实用新型依据甲苯和水共沸时，甲苯沸点降低，所以在甲苯回收时，持续向回收系统中加入一定比例的热水，满足甲苯的共沸条件（水的比例），这样只需共沸温度以上的加热介质就能实现甲苯的蒸馏回收；对叔丁基苯甲酸氧化需要蒸汽进行加热，产生大量的余热（蒸汽和热水），将此处产生的余热用作甲苯回收的热源，从而节约甲苯回收能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

    甲苯回收装置，主要包括甲苯蒸馏釜1、热水泵5及冷凝器8，甲苯蒸馏釜1为双层结构，包括内层和外层，内层和外层之间设置有余热入口2，外层底部设置有热水出口6，内层上部设置有热水进口和馏分气体出口，热水出口通过第一热水管道和热水收集罐7进水口连接，热水收集罐7出水口和热水泵5连接，热水泵通过第二热水管道4和内层热水进口连接，内层蒸汽出口通过管道和冷凝器8连接，冷凝器通过管道和甲苯受器9连接。所述第二热水管道上安装有质量流量计3。

 具体工作过程：

氧化工序产生的余热从余热入口2处进入甲苯蒸馏釜1内，对甲苯蒸馏系统进行加热；产生的热水经热水出口6进入热水收集罐7内；热水收集罐7中的热水通过热水泵5，沿着第二热水管道4进入甲苯蒸馏釜内，通过质量流量计3调节合适的流量，使进入蒸馏釜的热水量和蒸馏釜内的甲苯形成甲苯共沸比例，从而有效的降低蒸馏釜内物料的沸点；蒸馏釜的甲苯和水在余热的加热下大量汽化，汽体经过冷凝器8冷却成液体甲苯和水，进入甲苯受器9，从而实现甲苯的回收。通过上述过程，持续向甲苯蒸馏釜内加入热水，和甲苯形成共沸条件，有效降低混合物的沸点；氧化工序产生的余热即可满足混合物的共沸，从而实现利用余热资源回收甲苯的目的。

本实用新型达到预期效果。