[实用新型]一种太阳能硅片干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造设备技术领域，具体涉及一种太阳能硅片干燥炉。

背景技术

太阳能作为一种清洁能源，正日益得到广泛的应用。硅片是太阳能产业中最为重要的元件，硅片在生产流程中需要经过多道处理工序，以便保证硅片的光电转换效果和光利用率。对硅片表面的制绒就是一种提高硅片光利用率的有效措施，硅片表面的制绒工序是利用硝酸和氢氟酸的混合溶液对硅片表面进行蚀刻，以增加硅片表面的面积。经过蚀刻后的硅片还需要依次浸入到水槽、碱槽、水槽内。当清洗完后，硅片需要进入烘干机进行烘干，现有的烘干设备结构设计复杂，制造成本高，烘干效果不佳。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种太阳能硅片干燥炉，解决现有的烘干设备结构复杂，制造成本高，烘干效果不佳的问题。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种太阳能硅片干燥炉，包括机架，及设于机架上的炉体，及设于机架上的传送带，所述传送带穿过所述炉体，所述传送带上设有若干通孔，所述炉体通过多个进气管道连接鼓风机，所述鼓风机的进气口连接空气加热装置，所述炉体通过多个出气管道连接排风口。

所述炉体内设有温度传感器，所述温度传感器检测所述炉体内的温度并控制所述空气加热装置的加热量。

所述鼓风机与进气管道之间还设有风阀，所述炉体内还设有气压传感器，所述气压传感器监测所述炉体内的气压并控制所述风阀的进风量。

（三）有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：由于传送带上设有若干通孔，干燥气流可通过通孔吹入，加速对硅片的干燥，且使得干燥更加充分有效；由于设有多个进气管道，可保证炉内温度均匀，避免局部过热，保护硅片不受损伤；由于设有气压传感器和温度传感器，可实时检测并控制炉内气压和温度，实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的太阳能硅片干燥炉的结构图。

图2是图1中传送带的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示的，一种太阳能硅片干燥炉，包括机架1，及设于机架1上的炉体2，及设于机架1上的传送带3，所述传送带3穿过所述炉体2，所述传送带3上设有若干通孔4，所述炉体2通过多个进气管道5连接鼓风机6，所述鼓风机6的进气口连接空气加热装置7，所述炉体2通过多个出气管道8连接排风口9。

所述炉体2内设有温度传感器10，所述温度传感器10检测所述炉体2内的温度并控制所述空气加热装置7的加热量。

所述鼓风机6与进气管道5之间还设有风阀11，所述炉体2内还设有气压传感器12，所述气压传感器12监测所述炉体2内的气压并控制所述风阀11的进风量。

本实用新型由于传送带上设有若干通孔，干燥气流可通过通孔吹入，加速对硅片的干燥，且使得干燥更加充分有效；由于设有多个进气管道，可保证炉内温度均匀，避免局部过热，保护硅片不受损伤；由于设有气压传感器和温度传感器，可实时检测并控制炉内气压和温度，实现自动化生产。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。