[实用新型]一种分丝辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分丝辊，具体说，是安装在织物打卷设备上、避免在织物卷绕过程中出现皱褶的分丝辊。适用于纺织、印染等行业。

背景技术

目前，在纺织、印染等行业，用来避免在织物卷绕过程中出现皱褶的分丝辊都是传统分丝辊。这种传统分丝辊包括辊筒，辊筒内固定有辊轴。所述辊筒为金属空筒，金属空筒的外表面上设置有螺旋状凸筋，该螺旋状凸筋是采用金属丝焊接在金属空筒的外表面上而形成。虽然采用这种分丝辊可以避免在织物卷绕过程中出现皱褶，但由于金属空筒外表面上的螺旋状凸筋是采用焊接金属丝而形成，使得生产步骤多，工艺复杂。又由于金属空筒外表面上的螺旋状凸筋是采用焊接金属丝而形成，所需材料较多，生产成本高。另外，由于金属空筒外表面上的螺旋状凸筋是采用焊接金属丝而形成，时间一长，焊接点易磨损，使得金属丝易脱落，使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种分丝辊。采用这种分丝辊，可简化工艺，降低生产成本。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的分丝辊包括辊筒，辊筒内固定有辊轴。其特点是所述辊筒为金属空筒，金属空筒的外表面上有螺旋状凸筋。所述螺旋状凸筋是采用冷挤压方式对金属空筒挤压而成，所述螺旋状凸筋从金属空筒的轴向中间开始分别呈反向向其两端螺旋状延伸而形成。

其中，所述辊筒是不锈钢辊筒或铝合金辊筒。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于所述螺旋状凸筋是采用冷挤压方式对金属空筒挤压而成。与背景技术相比，不需在金属空筒外表面焊接金属丝，不仅工艺步骤少，工艺简单，而且节省了金属丝，降低了生产成本。又由于所述螺旋状凸筋是采用冷挤压方式对金属空筒挤压而成，使得螺旋状凸筋与金属空筒为一体结构，与背景技术相比，避免了焊接点磨损、金属丝脱落的情况发生，从而延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的分丝辊结构示意图；

图2是图1中的金属辊筒展开后1内表面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的分丝辊包括辊筒2，辊筒2内固定有辊轴1，辊轴1两端分别伸出在辊筒2两端之外。所述辊筒2为金属空筒，在本实施例中，所述金属空筒为不锈钢空筒（也可采用其它金属空筒，比如铝合金空筒等）。金属空筒的外表面上加工有螺旋状凸筋3。所述螺旋状凸筋3是用挤压机采用冷挤压方式对金属空筒挤压而成，所述螺旋状凸筋3从金属空筒的轴向中间开始分别呈反向向其两端螺旋状延伸而形成。

与背景技术相比，本实用新型不需在金属空筒外表面焊接金属丝，不仅工艺步骤少，工艺简单，而且节省了金属丝，降低了生产成本。由于不需焊接金属丝，避免了焊接点磨损、金属丝脱落的情况发生，从而延长了使用寿命。